База знаний студента. Реферат, курсовая, контрольная, диплом на заказ

курсовые,контрольные,дипломы,рефераты

Физико-механические свойства тканных армирующих наполнителей — Технология

Министерство образования и науки Российской Федерации

Казанский Государственный Технологический Университет

Кафедра: Химии и технологии гетерогенных систем

Реферат на тему: «Физико-механические свойства тканных армирующих наполнителей»

Выполнил студент гр. 1131-82 Дёмин Е.В.

Проверил доцент: Микрюков К.В.

Казань,2006

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………..………3

1.Преимущества изделий на основе тканных армирующих наполнителей…………………..4

1.1.Десять преимуществ стеклоткани…………………………………………………………4

1.2.Преимущества изделий из стеклопластиков по сравнению c традиционным

металлом…………………………………………………...…….………………………………..5

2.Стеклоткань……………………………………………………………………………………..5

2.1.Применение стеклоткани……………………………………………………7

2.1.1.Ткани конструкционные Т-13; Т-11………...……………………………………….8

2.1.2.Ткани из ровингов ТР-0,7; ТР-0,3……………………………………………………8

2.1.3.Ткани электроизоляционные Э3-200; Э3-100; НПГ-210…………………………...8

3.Ткани, применяемых для изготовления препрегов…………………………………………..9

4.Ткань кордная капроновая…………………………………………………………………….10

5. Текстолиты…………………………………………………………………………………….11

5.1.Применение текстолитов………………………………………………………………….12

6.Стеклотекстолиты……………………………………………………………………………...12

7.Применение изделий из стеклотканей – стеклопластиков………………………………….14

7.1.Стеклопластик в судостроении………………………………………………………..…14

7.2.Стеклопластик в автомобилестроении…………………………………………………..14

7.3.Стеклопластик в строительстве и коммунальном хозяйстве…………..………………15

7.4.Стеклопластик на железной дороге и в метро…………………………………………..15

7.5.Искусственный камень, стеклопластик в сантехнике и мебели………………………..16

7.6.Стеклопластик в химической промышленности…………………………..……………16

Заключение……………………………………………………………………………………….17

Список литературы……………...……………………………………………………………….18

Введение.

Для композитов на основе тканых наполнителей - стеклопластиков характерно сочетание высоких прочностных, диэлектрических свойств, сравнительно низкой плотности и теплопроводности, высокой атмосферо-, водо- и химстойкости. Механические свойства стеклопластиков определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим, а температуры переработки и эксплуатации стеклопластика - связующим. Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают стеклопластки, содержащие ориентированно расположенные непрерывные волокна и стеклоткани. Применяя различные переплетения и виды тканных наполнителей можно регулировать механические свойства стеклопластиков. Стеклопластки на основе полиэфирных смол можно эксплуатировать до 60-150 С, эпоксидных - до 80-200 C, феноло-формальдегидных - до 150-250 С, полиимидов - до 200-400 С. Диэлектрическая проницаемость стеклопластиков 4-14, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01-0,05, причём при нагревании до 350-400 С показатели более стабильны для стеклопластиков на основе кремнийорганических и полиимидных связующих.

1.Преимущества изделий на основе тканных армирующих наполнителей.

1.1.Десять преимуществ стеклоткани.

Замечательные свойства стеклоткани, наиболее ярко проявляющиеся в композитных материалах, в которых главная их функция - армирование.

Механическая прочность. Стеклоткань имеет большее удельное сопротивление (предел прочности / объемная масса) чем таковое у стали. Эта характеристика - отправная точка для развития стеклоткани, позволяющая производить композит с высокими эксплуатационными качествами.

Электрические характеристики. Свойства превосходного электрического изолятора, даже при небольших толщинах, в сочетании с механической прочностью и стойкостью к температурному воздействию, сформировали основание для первых применений стеклоткани.

Невоспламеняемость. Как минеральный материал, стеклоткань естественно негорючяя. Она не поддерживает и не усиливает пламя. После нагрева стеклоткань не испускает ни дым, ни ядовитые пары.

Стабильность размеров. Стеклоткань, благодаря низкому коэффициенту линейного расширения, нечувствительна к изменениям температуры и гидрометрии.

Совместимость с органической матрицей (связующим). Способность стеклоткани принимать различные типы размеров и форм создает возможность сочетания между стеклом и матрицей, позволяя стеклоткани объединяться со многими синтетическими смолами, также как и с некоторыми минеральными матрицами (гипс, цемент).

Стеклоткань не гниет. Стеклоткань не ухудшается со временем и не гниет. Она не подвержено воздействию насекомых и грызунов.

Низкая удельная теплопроводность. Эта характеристика высоко оценена в промышленном строительстве, где использование композитов из стеклоткани, делает возможным устранить тепловые мостики, предоставляя возможность значительно снизить затраты для сбережения температуры помещений, которые строятся.

Диэлектрическая проходимость. Это существенно в производстве изделий типа обтекателей антенны, электромагнитных окон.

Интеграция функций. Композитные материалы из стеклоткани могут использоваться для производства сложных монолитных изделий, которые объединяют несколько функций и заменяют несколько собранных частей.

Высокое сопротивление химическим веществам. При объединении с соответствующими смолами, композиты с этими характеристиками могут быть изготовлены из стеклоткани.

1.2.Преимущества изделий из стеклопластиков по сравнению c традиционным металлом:

1. легкий вес

2. снижение затрат на техническое обслуживание, поскольку стеклопластик абсолютно

не подвержен коррозии и зарастаниям, не требуется проведение защитных

мероприятий, в т.ч. нанесение антикоррозионных покрытий и мероприятий по

электрохимической защите от коррозии;

3. снижение расхода теплоизоляционного материала в связи с низкой

теплопроводностью стеклопластика;

4. отсутствие влагопоглощения позволяет отказаться от применения

гидроизолирующих материалов;

5. атмосферостойкость обеспечивает продолжительную эксплуатацию в

любых климатических условиях;

6. теплостойкость определяется достаточно высоким значением удельной

теплоемкости;

7. длительный ресурс эксплуатации — не менее 50 лет

2.Стеклоткань.

Таблица 1

Технические характеристики стеклотканей.

Наименование продукции, марка	Область применения	Технические условия
Стеклоткани электроизо-ляционные из стеклянных крученых комплексных нитей Стеклоткань Э3-200 (100) Э3-200 (95)	Стеклоткань Э3-200 (100), Э3-200 (95) предназначаются для изготовления стеклопластиков, фольгированных диэлектриков, слюденитов, слюдопластов и миканитов. Применяется данный вид стеклоткани и в кровельном произведстве. Стеклоткань имеет полотняное переплетение	Спецификация …….…ГОСТ 19907-83 с изм. № 1 Марка ………………… Э3-200(100), (Э3-200(95)) Толщина, мм ……………… 0,190 (+0,001,-0,002) Поверхностная плотность, г/м²….....200 (+16,-10) Плотность ткани, нитей/см: по основе ………… 10 (±1) по утку …………..… 9 (±1) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по основе … 1127 (115) по утку ……1078 (110) Ширина ткани, см …100 (±0,95), 95 (±0, 95) Не воспламеняется, не горюча, не токсична Вес 1 м², г …………………… от 190 до 216
Стеклоткань электроизо-ляционная из стеклянных крученых комплексных нитей Стеклоткань Э3/1-100 П	Стеклоткань Э3/1-100 П предназначаются для изготовления стеклопластиков, фольгированных диэлектриков, слюденитов, слюдопластов и миканитов. Применяется стеклоткань и в производсве кровли. Стеклоткань имеет полотняное переплетение	Спецификация …………ГОСТ 19907-83 с изм. № 1 Марка …………………………………… Э3/1-100 П Толщина, мм ………………………..…… 0,1 (±0,01) Поверхностная плотность, г/м²……………110 (±10) Плотность ткани, нитей/см: по основе …… 16 (+1) по утку .…… 16,5 (±1) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по основе …… 588 (60) по утку …….…588 (60) Ширина ткани, см ……………… 95 (±0, 95) Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Стеклоткань конструкционная из стеклянных крученых комплексных нитей Стеклоткань Т-11	Стеклокани конструкционные из стеклонитей (Т-11, Т-13, Т-23Р) предназначаются для производства стеклопластиков	Спецификация…………………… ГОСТ 19170-73 Марка ………………………………………… Т-11 Толщина, мм …………… Поверхностная плотность, г/м²……….…385 (±15) Плотность ткани, нитей/см: по основе …… 22 (+1) по утку …… 13 (±1) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по основе … 2744 (280) по утку ……1556 (160) Ширина ткани, см ……… 95 (+ 1,84, -0,92) Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Стеклоткань конструкционная из стеклянных крученых комплексных нитей Стеклоткань Т-13	Стеклоткани конструкционные из стеклонитей (Т-11, Т-13, Т-23Р) предназначаются для производства стеклопластиков	Спецификация…………………… ГОСТ 19170-73 Марка ………………………………………… Т-11 Толщина, мм ………………………… 0,27 (±0,03) Поверхностная плотность, г/м² ……….. 285 (±12) Плотность ткани, нитей/см: по основе …… 16 (+1) по утку ……… 10 (±1) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по основе …. 2164 (180) по утку .…….1176 (120) Ширина ткани, см ………… 92 (+ 1,84, -0,92) Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Стеклоткань конструкционная из стеклянных крученых комплексных нитей Стеклоткань Т-23Р	Стеклоткани конструкционные из стеклонитей (Т-11, Т-13, Т-23Р) предназначаются для производства стеклопластиков	Спецификация………………...…… ТУ 6-48-53-90 Марка ………………..……………………… Т-23Р Толщина, мм ……………………….… 0,27 (±0,03) Поверхностная плотность, г/м² ……...… 285 (±25) Плотность ткани, нитей/см: по основе …… 13 (±0,5) по утку ……….. 7 (±0,5) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по основе …. 1666 (170) по утку …..….1029 (105) Ширина ткани, см …….… 95 (±0,9) Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Стеклокань из ровинга Стеклоткань ТР-0,3	Стеклокань из ровинга ТР-0,3 является идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых изделий, корпусов в судостроении	Спецификация……………… СТП 10023808-58-91 Марка ……………………………………… ТР-0,3 Толщина, мм …………………………… 0,3 (±0,06) Поверхностная плотность, г/м² …… 480 (±60) Плотность ткани, нитей/см: по основе …… 40 (±2) по утку …… 30 (±2) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по основе … 2940 (300) по утку ……2450 (250) Ширина ткани, см ………… 90 (+ 2, - 1) Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Стеклокань из ровинга Стеклоткань ТР-0,7	Стеклокань из ровинга ТР-0,7 является идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых изделий, корпусов в судостроении	Спецификация …………………… ТУ 6-48-43-90 Марка ……………………………………… ТР-0,7 Толщина, мм …………………………… 0,7 (±0,02) Поверхностная плотность, г/м²…………. 850 (±80) Плотность ткани, нитей/см: по основе …… 30 (±2) по утку ……… 20 (±2) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по основе … 3136 (320) по утку …… 2450 (250) Ширина ткани, см ……… 95 (+ 1,84, - 0,92) Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Стеклоткань из ровинга Стеклоткань ТР-0,13	Стеклоткань из ровинга ТР-0,13 является идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых изделий, корпусов в судостроении	Спецификация ……………… СТП 1023 808-63-97 Марка …………………………………… ТР-0,13 Толщина, мм ………………………… 0,23 (±0,05) Поверхностная плотность, г/м² … 300 (±100) Плотность ткани, нитей/см: по основе …… 82 (±2) по утку ……… 48 (±2) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по основе … 2352 (240) по утку …… 1715 (175) Ширина ткани, см ………… 88 (+ 2,0 – 1,0) Не воспламеняется, не горюча, не токсична
Полотно нитепрошивное стекло-волокнистое НПГ-210	Полотно нитепрошивное стекловолокнистое НПГ-210 используется в строительстве для теплоизоляции и при возведении кровли	Спецификация ………… ТУ 6-48-00202956-30-94 Марка …………………………………… НПГ-210 Толщина, мм ………………………… 0,33 (±0,10) Поверхностная плотность, г/м² …… 210 (±20) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по длине …………… 50 по ширине ………… 70 Ширина ткани, см ……… 95 (±1), 100 (±1) Не воспламеняется, не горюча, не токсична Тип замасливателя … парафиновая эмульсия
Полотно нитепрошивное стекло-волокнистое НПГ-750	Полотно нитепрошивное стекловолокнистое НПГ-750 используется в строительстве для теплоизоляции и при возведении кровли	Спецификация ………….. ТУ 6-48-0209777-48-90 Марка …………………………………… НПГ-750 Толщина, мм ………………………… 0,95 (±0,12) Поверхностная плотность, г/м² …… 750 (±40) Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее: по длине …………… 1,8 по ширине ………… 1,8 Ширина ткани, см ……………… 100 (±1,0) Не воспламеняется, не горюча, не токсична Тип замасливателя …… парафиновая эмульсия
Полотно нитепрошивное диагональное из стекловолокна НПД-2-600	Материал нетканый ровинговый на основе стекловолокна незаменим для армирования конструкционных стеклопластиков	Спецификация ………………….. ТУ 6-11-494-82 Марка ………………………………… НПД-2-600 Толщина, мм …………………………… 0,6 (±0,1) Поверхностная плотность, г/м² ……..… 600 (±60) Разрывная нагрузка по утку, не менее, кг…2,0 Ширина ткани, см …………………..…… 97 (±3,0) Переплетение ……………………… полотняное Не воспламеняется, не горюча, не токсична

2.1.Применение стеклоткани.

Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от -200°С до +550° С.

Конструкционные стеклоткани предназначаются для изготовления конструкционных стеклопластиков в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях промышленности, где требуются высокопрочные материалы малого веса.

Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.

Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.

Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.

Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.

2.1.1.Ткани конструкционные Т-13; Т-11 - идеальны для изготовления стеклопластиков в качестве армирующего материала, обладают высокой ударной вязкостью, температуростойкостью, большим сопротивлением растяжению, коррозионной стойкостью, высокими диэлектрическими свойствами. Могут применяться в производстве корпусов автомобилей, яхт, катеров, самолетов, различных конструкций, всевозможных профилей, защитных покрытий химических емкостей, трубопроводов. Ткани невоспламеняемые, негорючие, нетоксичны.

2.1.2.Ткани из ровингов ТР-0,7; ТР-0,3 - являются идеальным компонентом для изготовления стеклопластиковых корпусов в судостроении, а также в качестве основы для кровельных материалов и теплоизоляции. Ткани невоспламеняемые, негорючие, нетоксичны.

2.1.3.Ткани электроизоляционные Э3-200; Э3-100; НПГ-210 - Стеклоткани вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на замасливателе "парафиновая эмульсия" и прямом замасливателе. Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью, рабочий диапазон температур от - 200 С до + 550 С. Электроизоляционные стеклоткани предназначаются для изготовления электроизоляционных материалов, фольгированных диэлектриков, печатных плат, кровельных материалов (гидростеклоизола) на основе полимерных связующих, используются при изготовлении различных стеклопластиковых конструкций и теплоизоляции трубопроводов. Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости. Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.

3.Ткани, применяемых для изготовления препрегов.

Препреги на основе органических тканей обладают достаточно высоким комплексом технологических и эксплуатационных свойств, но, как правило, отличаются малой доступностью, вследствие сравнительно высоких цен на них.
Применение же стеклоткани в препрегах, как правило, не дает желаемого результата вследствие довольно низких физико-химических и механических показателей из-за плохой ее смачиваемости и, как следствие, адгезии, перечисленными связующими и несовместимости с резиновым подслоем.
В связи с этим, задачей настоящего сообщения являлась разработка новых эффективных и доступных материалов этого назначения и исследование их основных эксплуатационных свойств.

Таблица 2.

Характеристика тканей, применяемых для изготовления препрегов.

№№ п/п	Наименование показателей	Полиэфирные ткани		Полиамидная ткань
		Торговая марка ткани
		ПК-28/1	ПЭФ, арт. 56303	ТК-80, арт. 56363
1.	Состав сырья	100 %-ная ПЭФ нить	100 %-ная ПЭФ нить	100 %-ная ПА нить
2.	Поверхностная плотность, г/м²	90	200	295
3.	Ширина, см	145	125-154	85-171
4.	Толщина, мм	0,2	0,5	0,62
5.	Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм, кгс:
	- по основе	100	250	440
	- по утку	90	250	325
6.	Удлинение при разрыве, %
	- по основе	19	27	26
	- по утку	20	27	24
7.	Усадка ткани в горячем воздухе, %	низкая	низкая
	- по основе	.	.	9
	- по утку	.	.	7

4.Ткань кордная капроновая.

Капроновая кордная ткань используется в виде многослойного каркаса при производстве пневматических шин. Эта продукция характеризуется высокой прочностью, усталостной выносливостью, упругостью. Благоприятное сочетание этих характеристик с хорошей адгезией к резине делает капрон наиболее ценным армирующим материалом в производстве шин. Капроновая кордная ткань незаменима в шинах диагональной конструкции (для сельскохозяйственного, грузового транспорта).

Применение новых марок кордных тканей дает автомобилестроителям возможность обеспечить снижение веса шины при сохранении прочности, увеличение топливной экономичности при одновременном повышении долговечности шин.

Таблица 3

Технические характеристистики

Марка ткани, КНТС	123	21/212	22/222 взамен 23/232	22/222 взамен 25/252	30/302	35/352-Т
Структура кордной ткани, текс	93,5х1х2	144х1х2	144х1х2	144х1х2	187х1х2	155х1хЗ
Разрывная нагрузка, Н, не менее	125,0	206	216	216	294,3	343
Толщина нити (калибр), мм	0,5+/-0,03	0,61+/-0,03	0,61+/-0,03	0,61+/-0,03	0,70+/-0,03	0,73+/-0.03
Линейная усадка, %, не более	10,0	10,5	10,5	10,5	10,5	10,0
Удлинение при разрыве, %	27,0+/-2,0	27,0+/-2,0	27,0+/-2,0	27,0 +/-2,0	28,0+/-2,0	24,5+/-2,5
При 20 Н, %	8,0+/1 ,5	5,5+/1 ,5	5,0+1,5/-1	5,0+1,5/-1	4,5+/-1,5	3.0+/-1.0
При 39 Н, %	12,0+/-1,5	9,5+/-1,5	9,0+/-1,5	9,0+1,5/-1	8,5+/-1,5	6,0+/-1,5
Термостойкость, %, не менее	90	85	90	90	90	90
Количество кручений на 1м
Первая крутка	470+/-20	380+/-20	360+/-20	360 +/-20	336+/-20	235+/-20
Вторая крутка	470+/-20	370+/-20	340+/-20	340+/-20	328+/-20	230+/-20
Число нитей на 10 см
По основе	61+/-1	105/84 +/-1	100/80 +/-1	106/85 +/-1	94/75+/-1	86/75+/-1
По утку	10+/-1	8/10 +/-1	8+/-1	8+/-1	8/10+/-1	8+/-1
Ширина ткани, см	148+/-2	148+/-2	148+/-2	148+/-2	148+/-2	148+/-2

5. Текстолиты.

В зависимости от свойств применяемой ткани и назначения устанавливаются следующие марки текстолита и асботекстолита: поделочный конструкционный текстолит марки ПТК (высший и первый сорт), поделочный текстолит марки ПТ (высший и первый сорт), поделочный конструкционный текстолит марки ПТК-С, поделочный металлургический текстолит марок ПТМ-1 и ПТМ-2; асботекстолит марок А, Б и Г. Поделочный текстолит марки ПТ (высший и первый сорт) применяется для изготовления шестерен червячных колес, втулок, подшипников скольжения, роликов, колец и других деталей конструктивного назначения, работающих при относительно низких нагрузках, а также панелей, прокладок для амортизационных и других изделий технического назначения.

Текстолит изготовляют листами шириной от 450 до 950 мм, длиной от 600 до 1950 мм и толщиной от 0.5

Таблица 4

Технические характеристики текстолитов

Марка слоистого пластика	Состав	Нагре- востой- кость, °С	Область применения
Текстолит А, Текстолит Б, ГОСТ 2910-74 и ТУ 05758799-014-96 (для толщины свыше 50,0 мм)	Хлопчато- бумажная ткань, феноло- формальдегидная смола	105	Текстолиты А,Б листовые предназначены для изготовления деталей электротехнического назначения, для работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности 45-75% при температуре (15-35)°С и частоте тока 50 Гц.
Конструкционный текстолит ПТК ГОСТ 5-78	Хлопчато- бумажная ткань, феноло- формальдегидная смола	105	Текстолит ПТК листовой предназначен для изготовления шестерен червячных колес, втулок, подшипников скольжения, колец.
Поделочный текстолит ПТ ГОСТ 5-78	Хлопчато- бумажная ткань, феноло- формальдегидная смола	105	Текстолит ПТ листовой предназначен для изготовления тех же деталей, для которых предназначен текстолит ПТК, но работающих при более низких нагрузках.
Лавсановый гетинакс ЛГ ТУ 16-503-224-82	Лавсановая бумага, эпоксидная смола	150	Гетинакс листовой предназначен для изготовления деталей электротехнического назначения для работы на воздухе при (15-35)°С 45-75%, а также при (40±2)°С (93±2)% без дополнительного влагозащищенного лакового покрытия.

5.1.Применение текстолитов.

Таблица 5

Применение текстолитов.

6.Стеклотекстолиты.

Марка	Применение
Текстолит ПТК ГОСТ 5-78	Конструкционный материал для изготовления шестерен, втулок, роликов, подшипников; изделия из текстолита обеспечивают бесшумность в работе, значительно больший срок службы, меньший удельный вес по сравнению с металлическими; может работать при температурах от 40 до 105°С
Текстолит ПТ ГОСТ 5-78	To же, только для изделий, работающих при пониженных нагрузках
Текстолит ПТ-Н ТУ 6-05-1900-81	Изготовление технических деталей общего назначения, монтажных панелей, прокладок и др.
Текстолит ПТМ-1 ТУ 6-07-446-93	Конструкционный материал для изготовления вкладышей подшипников прокатных станов и других изделий технического назначения
Текстолит ПТМ-3 ТУ 6-07-428-92	To же
Асботекстолит А ГОСТ 2910-74	Для работы в трансфор- маторном масле и на воз- духе в условиях нормаль ной относительной влаж- ности 45-75 % при тем-ре (15-35)°С и частоте тока 50 Гц. Нагревостойкость 105° С

Марки Стеклотекстолит марки СТЭФ - изготавливается толщиной от 1,5 до 50 мм. Предназначен для использования в качестве электроизоляционных прокладок подложек и деталей специального назначения. Их применяют в электричесих машинах в виде клиньев для пазовой изоляции статорных обмоток машин переменного тока, роторных обмоток генераторов и ассинхронных двигателей, а также якорных обмоток машин постоянного тока.

Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц, а также для работы на воздухе в условиях повышенной влажности окружающей среды (93¦2)%, при температуре (40¦2)°С при напряжении до 1000В и частоте тока 50 Гц.

Высокая механическая прочность и электрическая стабильность позволяют проводить механическую обработку материала и использовать его для конструкционных деталей электрооборудова- ния. Стеклотекстолит марки СТЭФ-1 изготавливается толщиной от 0,5 до 50 мм. Обладает теми же свойствами, что и СТЭФ, но имеет более однородную мелкую внутреннюю и поверхностную структуру, что позволяет изготавливать из него мелкие детали электрооборудования.

Характеристика материала.Стеклотекстолит электротехнический листовой представляет собой слоистый материал, полученный методом горячего прессования стеклотканей, пропитанных термореактивным связующим на основе совмещенных эпоксидной и фенолформальдегидной смол. Длительно допустимая рабочая температура от -65°С до +155°С.

Таблица 6

Особенности стеклотекстолитов.

Марка стеклотекстолита	Состав	Нагревостой- кость, °С	Область применения
СТЭФ-У	Стеклоткань, эпоксидная смола	155	Стеклотекстолиты СТЭФ, СТЭФ-1, СТЭФ-У, СТЭФ-Т предназначены для изготовления деталей электротехнического назначения. Данные марки имеют высокую механическую прочность и отличные диэлектрические свойства при высокой влажности. Стеклотекстолит СТЭФ-1- имеет более однородную мелкую структуру.
СТЭФ, СТЭФ-1	Стеклоткань, эпоксидная смола	155
СТ-ЭТФ СТТ	Стеклоткань, эпоксидная смола	180	СТТ и СТ-ЭТФ – теплостойкие стеклотекстолиты.
СТЭБ	Стеклоткань, броми- рованная эпоксидная смола	140	Стеклотекстолит СТЭБ предназначен для изготовления деталей электротехнического назначения и отличается пониженной горючестью
СТЭБ-ОП	Броми- рованная эпоксидная смола, стеклоткань	140	Стеклотекстолит СТЭБ-ОП-Р используется для изготовления лакосажевых резисторов. СТЭБ-ОП-П - для прокладок и плат в радиоэлектронике. Пониженная горючесть.
СТЭФ-П СТЭФ-ПВ волнистый	Стеклоткань, полупроводящая эпоксидно- феноло- формальдегидная смола	155	СТЭФ-П - полупроводящий стеклотекстолит для уплотнения статорных обмоток гидрогенераторов. СТЭФ-ПВ - полупроводящий стеклотекстолит для уплотнения обмоток в пазах статоров высоковольтных электрических машин.

7.Применение изделий из стеклотканей – стеклопластиков.

7.1.Стеклопластик в судостроении

Корпуса из стеклопластика яхт, катеров, гребных лодок, гидроциклов, маломерных судов, спасательных шлюпок; мачты и надстройки из стеклопластика; резервуары, обтекатели, буи и другое оборудование из стеклопластика.

Стеклопластик, как конструкционный материал, находит широкое применение в судостроении благодаря удачному сочетанию таких уникальных свойств, как:

высокое соотношение прочностных характеристик к массе,

долговечность и стойкость стеклопластиковых изделий к водной среде,

относительная простота эксплуатации и ремонта,

низкая (по сравнению с металлами) теплопроводность стеклопластика,

низкий тепловой коэффициент линейного расширения,

широкий диапазон рабочих температур,

хорошие электроизоляционные свойства.

7.2.Стеклопластик в автомобилестроении

Стеклопластик для изготовление подкрылков, бамперов, накладок, антикрыльев, спойлеров; элементы кузова из стеклопластика, фургоны, багажники на крыши, кабины из стеклопластика.

Передние и задние панели кузовов автобусов из стеклопластика, троллейбусов, трамваев; элементы внутреннего интерьера из стеклопластика и т.д.

7.3.Стеклопластик в строительстве и коммунальном хозяйстве

Подоконники, плиты отделочные, двери, оконные переплёты, лестницы, перила, ограждения балконов, водосточные желоба, киоски, остановки общественного транспорта.

Стеклопластиковая арматура для армирования бетона, стеклопластиковые трубы, стеклопластиковые стержни, балки из стеклопластика, сэндвич-панели из стеклопластика.

Контейнеры для мусора из стеклопластика, ящики для песка, ящики для воды, мобильные санузлы, телефонные будки из стеклопластика; бассейны из стеклопластика, стеклопластиковые емкости для жидких отходов, детские площадки, аттракционы, стеклопластиковые аквапарки.

Стеклопластиковые резервуары для корма скота, полупрозрачный стеклопластик и кровельные листы из него для оранжерей, теплиц, промышленных зданий, плафоны для уличного освещения, трубопроводы из стеклопластика, стеклопластиковые рекламные тумбы и щиты.

7.4.Стеклопластик на железной дороге и в метро

Внутренняя и наружная облицовка вагонов на основе стеклопластика, сиденья, столики, палки багажные, санузел, оконные наличники, поручни, короба для электропроводов, кожух контактного рельса, стеклопластиковые шкафы для аппаратуры.

Стеклопластики, изготовленные на базе полиэфирной смолы F 805 TF и гелькоутов GF xxxxx S(H), успешно прошли пожарную сертификацию и отнесены к группе трудногорючих материалов, медленно распространяющих пламя по поверхности с умеренной дымообразующей способностью. Данное обстоятельство дало возможность использовать стеклопластик в метро и на железнодорожном транспорте.

7.5.Искусственный камень, стеклопластик в сантехнике и мебели.

Стеклопластиковые ванны, душевые поддоны из стеклопластика, раковины из стеклопластика. Усиление стеклопластиком акриловых ванн, поддонов, душевых кабин.

Искусственный камень и искусственный мрамор

Искусственный мрамор и искусственный камень: ванны, поддоны, раковины, подоконники, унитазы с имитацией под натуральный камень (малахит, гранит, мрамор и т.д.), столешницы из искусственного камня и искусственного мрамора для журнальных, обеденных столов, кухонные столешницы из искусственного камня с мойками и многое другое...

7.6.Стеклопластик в химической промышленности

Емкости и резервуары из стеклопластика для хранения и транспортировки химически активных веществ, стеклопластиковые трубопроводы, трапы, настилы из стеклопластика.

Использование полиэфирных смол с повышенной стойкостью к воздействию химически активных сред, позволило создавать стеклопластик, который успешно заменяет традиционные материалы в этой области.

Преимущества стеклопластика:

высокая прочность при малом весе,

высокая атмосферостойкость, неподверженность корозии и гниению,

относительно небольшой вес изделий из стеклопластика позволяет получать значительную экономию на транспортировочных, погрузочно-разгрузочных и монтажных работах.

Заключение.

1.Ткань представляют собой сотканные волокна тканые материалы.

2.Стеклоткань применяется для изготовления изделий из стеклопластика с повышенными физико-механическими свойствами.

3.Ткань характеризуется расположением волокна в определенных направлениях, поэтому в этих направлениях свойства ткани усилены.

4.Различают мультиаксиальную ткань, в которой волокна могут быть направлены в 3-х и более направлениях.

5.Стеклопластики применяют как конструкционный и теплозащитный материал при производстве корпусов лодок, катеров, судов и ракетных двигателей, кузовов автомобилей, цистерн, рефрижераторов, радиопрозрачных обтекателей, лопастей вертолётов, коррозионностойкого оборудования и трубопроводов, небольших зданий, бассейнов для плавания и др., а также стеклопластик используется как электроизоляционный материал в электро- и радиотехнике.

Список литературы.

Тюкаев. В. Н. Пластики конструкционного назначения, М., 1974.

Крок П., Броутмана Л. Современные композиционные материалы., пер. с англ., М., 1970.

Internet-сайты:

http://www.composite.ru

http://www.adamant-ua.com

http://www.kran.dp.ua – ООО “Атомэлектромаш”

http://www.uralprompr.ru - "Уралэнергопромпроект"

http://www.steklotkan.ru – ОАО “Завод стекловолокна”

http://grodno-khim.by/ru - ОАО “Гродно Химволокно”

http://www.sibizol.centerru.com – “Сибпромизолит”

http://www.izl.ru – ООО “ЭИ-ресурс”

Внимание! Представленный Реферат находится в открытом доступе в сети Интернет, и уже неоднократно сдавался, возможно, даже в твоем учебном заведении.
Советуем не рисковать. Узнай, сколько стоит абсолютно уникальный Реферат по твоей теме:

Новости образования и науки

14:21 05 Июля 2016
Российско-китайский медуниверситет откроет магистерскую программу по TCM
01:21 05 Июля 2016
На форуме МГУ Россия и Китай обсудят научно-образовательное сотрудничество
11:00 04 Июля 2016
Реморенко: "ЕГЭ-туризм" в России сходит на нет
10:52 04 Июля 2016
Летняя российско-австрийская школа откроется в Москве
15:31 01 Июля 2016
В СПбГУ могут воссоздать географический факультет