База знаний студента. Реферат, курсовая, контрольная, диплом на заказ

курсовые,контрольные,дипломы,рефераты

Основные направления совершенствования производства и повышения эффективности деятельности автопредприятия ООО "Автомиг". — Транспорт

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

ПРОИЗВОДСТВА И ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АВТОПРЕДПРИЯТИЯ

ООО "АВТОМИГ"

2003

СОДЕРЖАНИЕ:

ВВЕДЕНИЕ - 3

ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННО–

ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО "АВТОМИГ"

И РЫНКА ТРАНСПОРТНЫХ УСЛУГ - 5

1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И

СЕКТОРА РЫНКА ТРАНСПОРТНЫХ УСЛУГ - 5

1.1.1. История создания предприятия - 5

1.1.2. Характеристика рынка транспортных услуг - 5

1.1.3. Характеристика текущего состояния ООО "Автомиг" - 6

1.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАНСПОРТНЫХ УСЛУГ - 7

1.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННО–

ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ - 21

ГЛАВА 2. ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВА ООО "АВТОМИГ"

И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ - 21

2.1 Теория факторов производства - 21

2.2.Состав факторов производства и их использование - 23

2.2.1. Сравнение плановых и нормативных размеров

факторов производства - 23

2.3 Показатели, характеризующие использования

факторов производства - 41

2.4 Моделирование влияния факторов производства

на выручку - 49

ГЛАВА 3.ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

ПРОИЗВОДСТВА И ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО "АВТОМИГ" - 55

ЗАКЛЮЧЕНИЕ - 59

ВЫВОДЫ - 59

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ - 61

ПРИЛОЖЕНИЕ - 62

ВВЕДЕНИЕ

В современных рыночных отношениях возникает потребность ускоренного развития производственной инфраструктуры, в том числе транспорта, обеспечивающей надежное обращение материальных ресурсов.

Ежегодно в нашей стране образуется около 200 млрд. различных хозяйственных связей. Намеченный рост производственного потенциала при прочих равных условиях в XX1 веке вызовет увеличение хозяйственных связей в 4 раза. Эти данные свидетельствуют о необходимости детального рассмотрения возможностей транспортного комплекса по обеспечению надежного экономичного функционирования процессов товарообмена в современных условиях.

Переход к рыночным отношениям потребовал новых подходов к проблемам формирования материальных потоков, их рационализации и определения роли транспорта, в том числе и автомобильного, как основного участника процессов воспроизводства, оказывающего существенное влияния на рациональность размещения, обмена и эффективности общественного производства.

При грузовых перевозках автомобильный транспорт участвует практически во всех взаимосвязях производителей и потребителей продукции производственного назначения и товаров народного потребления.

При переходе к рыночному хозяйству повысились требования потребителей к качеству используемой ими продукции. Это относится и к транспортным услугам, так как повышение их качества позволяет в конечном счете увеличить эффективность производства и соответственно доходы коллективов предприятий, пользующихся услугами транспорта.

Для грузовых перевозок в зависимости от специфики грузов и требований клиентуры показателями качества являются сохранность грузов в процессе транспортирования, регулярность поступления партий груза к получателям, максимальное сокращение времени доставки грузов, строгое соблюдение расписания отправления партий груза и гарантированное их прибытие к получателю в точно назначенные сроки, возможность перевозки крупногабаритных отправок без разборки их на части во избежание сборочных работ в пунктах получения.

Автомобильный транспорт по сравнению с другими видами транспорта имеет ряд преимуществ при перевозках грузов.

К ним относятся:

· доставка грузов "от двери до двери";

· сохранность грузов;

· сокращение потребности в дорогостоящей и громоздкой упаковке;

· экономия упаковочного материала;

· более высокая скорость доставки грузов автомобилями;

· возможность участия в смешанных перевозках;

· перевозки небольших партий груза, позволяющее предприятию ускорить отправку продукции и сократить сроки хранения груза на складах.

Ввиду перечисленных выше преимуществ, автомобильный транспорт широко используется во всех областях экономики, применяется во всех областях народного хозяйства, в том числе и в машиностроении. Удельный вес материальных затрат в общем объеме продукции машиностроения составляет более 50 процентов. В процессе производства сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия перемещаются многократно. Для этого используются различные виды транспорта и в первую очередь автомобильный.

Из общего объема перевозок в машиностроительном комплексе более 70 % осуществляется автомобильным транспортом. Таким образом, транспорт является неотъемлемой частью производственного процесса на предприятиях машиностроения. Он тесно взаимосвязан со всеми элементами производства. Поэтому выявление использования имеющихся на автомобильном транспорте резервов позволяет увеличить объем транспортных услуг, предоставляемых машиностроительным предприятиям, снизить их транспортные издержки, а соответственно и цены выпускаемой продукции.

Настоящее исследование основано на документах предприятия ООО «Автомиг».

ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННО–ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО "АВТОМИГ"

И РЫНКА ТРАНСПОРТНЫХ УСЛУГ

1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И СЕКТОРА РЫНКА ТРАНСПОРТНЫХ УСЛУГ

1.1.1. История создания предприятия

ООО "АВТОМИГ" было образовано в 1998 г.

Уставной капитал фирмы составляет 7347,2 тыс. рублей, в т.ч.:

· личные денежные вклады: 2795 тыс. руб., что составляет 38 % от УК;

· стоимость имущества членов организации арендаторов — 4532,2 тыс. руб., что составляет 62 % УК.

Учредителями фирмы являются физические лица — граждане РФ — члены трудового коллектива предприятия.

1.1.2. Характеристика рынка транспортных услуг

ООО "Автомиг" на рынке транспортных услуг осуществляет свою деятельность в 3-х подсекторах:

1. осуществляет перевозки сыпучих грузов на автомобилях–самосвалах различных моделей и модификаций;

2. наливных грузов: дизельного топлива, бензина и смазочных материалов — на автомобилях–цистернах;

3. междугородние и международные перевозки на различные расстояния и по различным маршрутам.

Предприятие имеет в своем составе на 1.01.2002 года 150 единиц подвижного состава общей грузоподъемностью 1738,6 автотонн.

Наряду с ООО “Автомиг” в этих подсекторах осуществляют свою деятельность ряд других транспортных организаций, число которых достигает свыше 50.

Предприятие является ведущим по обслуживанию дорожных организаций, металлобазы, нефтебазы на его долю приходится около 35 % перевозок области.

1.1.3. Характеристика текущего состояния ООО "Автомиг"

Одним из факторов характеристики текущего состояния Фирмы оказывающего негативное влияние является:

1. резкое снижение платежеспособности клиентуры предприятия;

2. возрастающая величина процентной ставки за кредит (величина % за кредит, начисленного предприятию в 1999 году, составила 87 млн. руб.);

3. нестабильность в регионах, где находятся рынки сбыта;

4. уменьшение инвестиционных возможностей предприятия;

5. исключение всех видов централизованного финансирования транспортной деятельности, что является слабой стороной текущего состояния Фирмы:

· финансовые затруднения в связи с неплатежеспособностью клиентов, предприятие склонно работать с традиционной клиентурой не зависимо от ее нынешней платежеспособности, не намереваясь уходить с непрерывных сфер деятельности, не имеет хорошо поставленной коммерческой службы;

· спад производства в основных отраслях народного хозяйства;

· маркетинг и планирование не охвачены организационной структурой Фирмы;

· снижается общее количество клиентов Фирмы и, в тоже время, практически не ведется поиск новых клиентов.

Положительными факторами текущего состояния предприятия являются:

1. владение широким спектром подвижного состава: самосвалы, бортовые автомобили, цистерны и тягачи;

2. приобретены новые автомобили для осуществления международных перевозок: Мерседес–Бенц, МАЗ–5432 и МАЗ–64221. Грузоподъемность этих автомобилей свыше 20 тонн.

1.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАНСПОРТНЫХ УСЛУГ

ООО "Автомиг" выполняет перевозки грузов на автомобилях марок: для штучных грузов используются бортовые автомобили марки КамАЗ различных модификаций общей грузоподъемностью 322,4 автотонны и автомобили марки Шкода, ЗИЛ и МАЗ общей грузоподъемностью 139,4 автотонны.

Перевозка сыпучих грузов осуществляется на самосвалах марок КамАЗ-5511 и ЗИЛ-4502 общей грузоподъемностью 600 автотонны. В составе парка предприятия имеется 38 прицепов. Их использование позволяет повысить коэффициент использования грузоподъемности автомобиля, а следовательно, снизить себестоимость перевозок. Перевозка наливных грузов: дизельного топлива, бензина и смазочных материалов, — выполняется в автомобилях–цистернах марок ЗИЛ, МАЗ и КамАЗ различных модификаций общей грузоподъемностью 128 тонн.

Предприятие осуществляет междугородние перевозки (внутриобластные и межобластные) и международные перевозки по маршрутам: Голландия, Германия, Польша, Венгрия… Для этих целей были приобретены автомобили марок: Мерседес–Бенц, (МАЗы–5432 и 64221)

МАЗы–5432 и 64221. Эти автомобили отличаются большой грузоподъемностью (более 20 тонн), а также отвечают всем необходимым требования для обеспечения качества перевозок и транспортных услуг. Предприятие сдает в аренду автомобили организациям и частным лицам.

Таблица 1.2.1

Структура подвижного состава на 1.01.2002года

Марка автомобиля	Количество	Процент к итогу, %
I. Бортовые автомобили КамАЗ	14	10,2
II. Тягачи Шкода КамАЗ МАЗ Мерседес–Бенц ЗИЛ	4 12 11 2 7	2,9 8,8 8,0 1,5 5,1
Всего тягачей	36	26,3
III. Самосвалы КамАЗ–5511 КрАЗ ЗИЛ–4502	59 1 8	43,1 0,7 5,8
Всего самосвалов	68	49,6
IV. Цистерны ЗИЛ МАЗ КамАЗ	6 7 6	4,4 5,1 4,4
Всего цистерн	19	13,9
Итого	137	100

1.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННО–ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИ

Продукцией ООО "Автомиг" является перевозка грузов, специфика которой заключается в том, что производство совпадает с ее реализацией, в результате чего не может быть незавершенного производства.

Процесс производства транспортной продукции происходит за пределами предприятия. Стоимость перевозки груза автомобильным транспортом добавляется к стоимости производства этого груза. В результате перемещения продукции в сфере обращения с нею происходит важная материальная перемена ее местоположения по отношению к потребителю. Стоимость транспортной продукции создается по законам присущим всем отраслям материального производства. На перемещение затрачивается живой труд работников, занятых на автомобильном транспорте, и общественный труд, воплощенный в подвижном составе и предметах труда. Особенность продукции автомобильного транспорта предопределяет отсутствие сырья в составе средств транспортного производства.

Таблица 1.3.1

Технико-экономические показатели работы ООО "Автомиг"

Наименование показателя	2001г.	Прогноз на 2002г.
Средне-списанное количество автомобилей	137,2	125
Средняя грузоподъемность	10,8	10,9
Общая грузоподъемность	1482,1	1360
Автомобиле–дни в предприятии	50199	45625
Автомобиле–дни в работе	11823,6	15969
Автомобиле–плано–дни в предприятии	542449,5	497313
Автомобиле–плано–дни в работе	127695	174059
Автомобиле–часы на линии	87494,6	121362,5
Автомобиле–часы в движении	55852,8	104612,9
Автомобиле–дни нахождения в исправном состоянии	40012	38143
Автомобиле–дни простоя в ТО и ТР	10090	7482
Автомобиле–часы в движении с грузом	41602	63341
Автомобиле–часы простоя под погрузкой разгрузкой	13469,4	16749,6
Коэффициент использования пробега	0,562	0,605
Коэффициент использования грузоподъемности	1,225	1,284
Коэффициент технической готовности	0,799	0,836
Коэффициент выпуска автомобилей на линию	0,24	0,35
Среднее время в наряде за сутки	7,4	7,6
Средне–техническая скорость	31,1	29,1
Средне–техническая эксплуатационная скорость	24	25,1
Среднее расстояние перевозки	56,6	70
Средне–суточный пробег	177,6	190,8
Количество ездок с грузом	22449	26512
Общий пробег	2102568	3046327
Пробег с грузом	974678	1844504
Объем перевозок	227913,2	370538,6
Грузооборот, т/км.	12895627	25780055
Возможный грузооборот, т./км.	10526522	20105094
Производительность на 1 списочную Автотонну, тонн	153,8	272,5
Автотонну, т/км.	8700,9	18961

Таблица 1.3.2

Производственная программа по эксплуатации подвижного состава

Наименов. показателя	Расчетная формула	"Автомиг"
I. Производственная база 1. Среднесписочнное количество автомобилей (А_сс), шт	А_сс= P / (W ´ q), где P – грузооборот, ткм W – выработка на одну списочную автотонну, ткм q – средняя грузоподъемность, т. q = 10,88	А_сс=125
2. Автомобиле–дни пребывания в предприятии (АД_п)	АД_п = А_сс´ Д_к Д_к – кол-во календарных дней в периоде Д_к = 365 дней	АД_n = 45625
3. Автомобиле–тонно–дни пребывания в предприятии (АТД_п)	АТД_п = А_сс ´ Д_к ´ q	АТД_n = 497313
4. Автомобиле–дни в работе (АД_р)	АД_р = А_сс ´ Д_к ´ a_в a_в – к-т выпуска автомобилей на линию a_в = 0,35	АД_р = 15969
Технико-эксплуатационные показатели 5. Автомобиле–тонно–дни в работе (АТД_р)	АТД_р = А_сс ´ Д_к ´ a_в ´ q	АТД_р = 174059
6. Автомобиле–дни нахождения в исправном состоянии (АД_и)	АД_и = А_сс ´ a_т ´ Д_к a_т – к-т технической готовности a_т = 0,836	АД_и = 38143
7. Автомобиле–дни простоя на техн. обслуживании и ремонте (АД_{ТО и Р})	АД_{ТО и Р} = АД_п –АД_и	АД_{ТО и Р} = 7482
8. Автомобиле–часы работы на линии (АЧ_р)	АЧ_р = А_сс ´ Д_к ´ a_в ´ Т_н Т_н – ср. время в наряде, час. Т_н = 7,6	АЧ_р = 121362,5
9. Автомобиле–часы в движении (АЧ_дв)	АЧ_дв = АЧ_р – АЧ_п-р АЧ_п-р – автомобиле–часы простоя под погрузкой - разгрузкой	АЧ_п-р = 104612,9
10. Автомобиле–часы в движении с грузом (АЧ^г_дв)	АЧ^г_дв = (АЧ_п – АЧ_п-р) ´ b	АЧ^г_дв = 63341
11. Автомобиле–часы простоя под погрузкой - разгрузкой (АЧ_п-р)	АЧ_п-р = N_ег ´ t_ег N_ег – кол-во ездок с грузом t_ег – время ездки с грузом	АЧ_п-р = 16749,6
12. Общая грузоподъемность автомобилей (G_а)	G_а = А_сс ´ q	G_а = 1360
II. Технико-эксплуатационные показатели 1. К-т технич. Готовности автомобилей	a_г = АД_и / АД_п	a_г = 0,836
2. К-т выпуска автомобилей на линию	a_в = АД_р / АД_п	a_в = 0,35
3. Ср. время нахождения автомобиля в наряде за сутки (Т_н), час	Т_н = АЧ_р / АД_р	Т_н = 7,6
4. Ср. технич. скорость (V_т), км/ч	V_т = a_о / АЧ_дв a_о – общий пробег, км	V_т = 29,1
5. Ср. эксплуатац. Скорость (V_э), км/ч	V_э = a_о / АЧ_р	V_э = 25,10105
6. Ср. суточный пробег	a_сс = a_о / АД_р	a_сс = 190,76
7. К-т использования пробега (b)	b = a_гр / a_о a_гр – пробег с грузом, км	b = 0,60548
8. К-т использования грузоподъемности (g)	g = Р_пл / (a_гр ´ q) Р_пл – грузооброт, ткм	g = 1,2846
9. Ср. грузоподъемн. Автомобиля (q), т	q = G / А_сс G – общая грузоподъемность, т	q = 10,88
10. Ср. расстояние перевозки (l_ср)	l_ср = Р / Q Q – объем перевозок, т	l_ср = 69,574
III. Производительность подвижного состава 1. Выработка на 1 списочную автотонну (U), тонн (W), ткм	U = Q / G W = Р / G	U = 272.5 W = 18961.5
IV. Производств. Программа 1. Общий пробег (a_о), км	a_о = АЧ_р ´ V_э	a_о = 3046327
2. Пробег с грузом (a_гр), км	a_гр = a_о ´ b = А_сс ´ Д_к ´ a_в ´ Т_н ´ ´ V_э ´ b	a_гр = 1844504
3. Кол-во ездок с грузом (N_ег)	N_ег = Q / (q ´ g)	N_ег = 26511,64
4. Грузооборот (Р), ткм	Р = G ´ W = А_сс ´ Д_к ´ Т_н ´ a_в ´ V_э ´ b ´ q ´ g	Р = 25780055
5. Грузооборот возможн. (Р_воз), ткм	Р_воз = a_гр´ q = А_сс ´ Д_к ´ a_в ´ Т_н ´ ´ V_э ´ b ´ q	Р_воз = 20105094
6. Объем перевозок грузов (Q), т	Q = Р / l_ср = N_ег ´ q ´ g	Q = 370538.6

Таблица 1.3.3

План проведения технических обслуживаний и текущих ремонтов подвижного состава

Наименов. показателя	Расчетная формула	"Автомиг"
I. Пробег автомобилей 1. Общий пробег, км	a_о = АЧ_р ´ V_э = АД_р ´ a_сс	a_о = 3046327
2. Среднесуточный пробег, км	a_сс= a_о / АД_р = Т_н ´ V_э	a_сс= 190,76
II. Периодичность технических воздействий 1. Периодичность ежедневных обслуживаний (ЕО), км	a_ЕО = a_сс = Т_н ´ V_э	a_ЕО = 190,76
2. Периодичность техн. обслуживаний – 1 (ТО–1), км	a_ТО-1 = a_ТО-1^н ´ k₁ ´ k₃ a_ТО-1 – нормативный пробег до ТО–1	a_ТО-1 = 1827,43
3. Периодичность техн. обслуживания – 2 (ТО–2), км	a_ТО-2 = a_ТО-2^н ´ k₁ ´ k₃ a_ТО-2 – нормативный пробег до ТО–2	a_ТО-2 = 6426,85
4. Пробег до капит. ремонта (a_кр), км	a_кр = a_кр^н ´ k₁ ´ k₂´ k₃ a_кр – нормативный пробег до КР	a_кр = 761581,35
III. Количество технических воздействий 1. К-во капит. ремонтов (N_кр)	N_кр = a_о / a_кр	N_кр = 4
2. К-во техн. обслуживаний ТО–2 (N_ТО-2)	N_ТО-2 = a_о / a_ТО-2	N_ТО-2 = 474
3. К-во техн. обслуживаний ТО-1 (N_ТО-2)	N_ТО-1 = a_ТО-1	N_ТО-1 = 1667
4. К-во ежедневных обслуживаний ЕО (N_ЕО)	N_ЕО = a_о / a_сс	N_ЕО = (25175) 15969,4
5. К-во диагностирования –1 (Д–1)	N_Д-1 = 1,3 ´ N_ТО-1	N_Д-1 = 2167
6. К-во диагностирования –2 (Д–2)	N_Д-2 = 1,2 ´ N_ТО-2	N_Д-2 = 569
IV. Трудостойкость технич. воздействий 1. Нормативная а) трудоемкость ЕО,ч-ч	t_ЕО = t_ЕО^н ´ k₂ ´ k₅	t_ЕО = 0,815
б) трудоемкость ТО–1, ч-ч в) трудоемкость ТО–2, ч-ч г) трудоемкость ТР, ч-ч	t_то-1 = t_то-1^н ´ k₂ ´ k₅ t_то-2 = t_то-2^н ´ k₂ ´ k₅ t_тр = t_тр^н ´ k₁ ´ k₂´ k₃ ´ k₄´ k₅ k₁ – к-т, зависящий от условий эксплуатации автомобиля k₁ – к-т, зависящий от природно-климатических условий	t_то-1 = 3,229 t_то-2 = 13,405 t_тр =
2. Общая трудоемкость по ТО–ТР а) трудоемкость вспомогательных работ б) трудоемкость ТО–1, ч-ч в) трудоемкость ТО–2, ч-ч г) трудоемкость ТР, ч-ч д) общая трудоемкость по ТО и ТР е) трудоемкость вспомогательных работ ж) Всего трудоемкость	Т_ЕО = N_ЕО ´ t_ЕО Т_то-1 = N_то-1 ´ t_то-1 Т_то-2 = N_то-2 ´ t_то-2 Т_тр = (N_тр ´ l_о) / 1000 Т_то-тр = Т_то-1 + Т_то-2 + Т_тр принято 20% от общей трудоемкости Т = Т_ЕО + Т_то-1 + Т_то-2 + Т_тр + Т_всп	Т_ЕО = 13019 Т_то-1 = 5383 Т_то-2 = 6354 Т_тр = 49628 Т_то-тр = 61365 12273 Т = 86657
Потребность в постах 1. Для выполнения ТО–1 2. Для выполнения ТО–1 3. Для выполнения ТР	П_то-1 = Т_то-1 / (Ф_рп ´ К_п ´ Р_п) Ф_рп – фонд рабочего времени поста; Ф_рп = 2006 К_п – к-т использования поста; К_п = 0,95 Р_п – кол-во рабочих на посту; Р_п = 2 ¸ 2,5 П_то-2 = Т_то-2 / (Ф_рп ´ К_п ´ Р_п) П_тр = Т_тр / (Ф_рп ´ К_п ´ Р_п)	П_то-1 = 1,4 П_то-2 = 1,7 П_тр = 12,6
Итого		15,65 » 16
Потребность в ремонтных рабочих 1. Трудоемкость ремонтных работ (без ЕО и работ, выполненных водителями)	Ч-Ч_рр = Т_рр - ЧЧ_то-2	Ч-Ч_рр = 57573
2. Фонд рабочего времени 1 рабочего 3. К-т перевыполнения норм выработки	Ф_(р-р) = [Д_к - (Д_вых + Д_пр + Д_от + Д_го + Д_прог)] ´ Т_рд - Д_пр Д_вых – Д_пр – праздничные дни Д_от –очередной отпуск Д_го – выполнен. гос. Обязанн. Д_прог – прогулы Т_рд – продолж-ть раб. Дня К_вн = 1,15 ¸ 1,20	Ф_(р-р) = 1736 1,2
4. Потребность в ремонтных рабочих, чел	N_р-р = (Ч - Ч_рр) / (Ф_рр ´ К_вн)	N_р-р = 27,6
5. Трудоемкость вспомогательных работ	принято 20 % от общей трудоемкости	12273
6. Потребность во вспомогательных рабочих	N_вр = (Ч - Ч_вр) / (Ф_рр ´ К_вн)	N_вр = 5,9
7. Общая потребность в ремонтно-вспомогательных рабочих	N_р-в = N_р-р + N_вр	N_р-в = 33,5

Таблица 1.3.4

План по численности работников

Наименов. показателя	Расчетная формула	"Автомиг"
I. Водители 1. Автомобиле–часы работы на линии (АЧр), ч-ч	АЧ_р = А_сс ´ Д_к ´ a_в ´ Т_н	АЧ_р = 121362,5
2. Человеко–часы участия в ТО–2 и ремонтах (Ч-Что-2), ч-ч	Ч-Ч_то-2 =N_то-2 ´ a_то-2 ´ n_см ´ Т_см ´ Р_в a_то-2 – кол-во дней участия водителей в ТО–2 n_см – кол-во смен Р_в – ср. кол-во водителей, участвующих в ремонте	Ч-Ч_то-2 = 3792
3. Под-закл. время, ч-ч	Ч-Ч_п-з = (18 ´ АЧ_р) / (60 ´ Т_см) 18 – норма времени на подг.-заключительное время, мин.	Ч-Ч_п-з = 4551,1
4. Время, затраченное на проведение предрейсового мед. осмотра, ч-ч	Ч-Ч_м-о = (5 ´ АЧ_р) / (60 ´ Т_см) 5 – норма времени на мед. осмотр, мин	Ч-Ч_м-о = 1264,2
5. Общее кол-во часов работы водителей (Ч-Ч_в), ч-ч	Ч-Ч_в=АЧ_р +Ч-Ч_то-2 + Ч-Ч_п-з + Ч-Ч_м-о	Ч-Ч_в= 130969,8
6. Фонд рабочего времени 1 водителя в год (Ф_в), час	Ф_в =[Д_к - (Д_вых + Д_пр + Д_от + Д_го + Д_прог)] ´ Т_рд - Д_пр	Ф_в = 1736
7. Среднесписочное кол-во водителей (N_в), чел	N_в = Ч-Ч_в – Ф_в	N_в = 75,4
8. Водители автомобилей хоз. обслуживания (N_вх), чел	N_вх	N_вх = 14
9. Общее среднесписочное кол-во водителей (N_вод^общ)	N_вод^общ = N_в + N_вх	N_вод^общ = 89,4
II. Ремонтные рабочие 1. Общая трудоемкость работ по ТО и ремонтам (), ч-ч	Т_рр = Т_то-1 + Т_то-2 + Т_тр	Т_рр = 61365
В том числе объем работ, выполненный водителями за время участия в ТО–2 и ремонтах (Ч-Ч_то-2), ч-ч	Ч-Ч_то-2 =N_то-2 ´ a_то-2 ´ n_см ´ Т_см ´ Р_в	Ч-Ч_то-2 = 3792
2. Трудоемкость работ, выполненных ремонтными рабочими	Ч_рр = Т_рр – Ч-Ч_то-2	Ч_рр = 57573
3. Годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего	Ф_рр =[Д_к - (Д_вых + Д_пр + Д_от + Д_го + Д_прог)] ´ Т_рд - Д_пр	Ф_рр = 1736
4. К-т выполнения норм выработки	К_вн = 1,15 ¸ 1,20	К_вн =1,20
5. Кол-во рем. рабочих	N_рр = Ч-Ч_рр / (Ф_рр ´ К_вн)	N_рр = 27,6
III. Вспомогательные рабочие 1. Объем работ, выполненных вспомогательными рабочими, ч-ч	Ч-Ч_вр = (0,2 ¸ 0,35) ´ Ч_рр	Ч-Ч_вр = 12273
2. Годовой фонд рабочего времени вспомогательных рабочих, час	Ф_вр =[Д_к - (Д_вых + Д_пр + Д_от + Д_го + Д_прог)] ´ Т_рд - Д_пр	Ф_вр = 1736
3. Коэф-т выполн. норм	К_вн = 1,15 ¸ 1,20	К_вн =1,20
4. Кол-во вспомогательных рабочих, чел	N_вр = Ч-Ч_вр / (Ф_вр ´ К_вн)	N_рр = 5,9
5. Общее кол-во ремонтно-вспомогательных рабочих, чел	N_рв = N_рр + N_вр	N_рв = 33,5
Обще кол-во рабочих, чел	N_р = N_в^общ + N_рв	N_р = 122,9
IV. Аппарат управления 1. Численность аппарата управления (рассчитана по функциям управления) — всего,чел В том числе: 1.1 руководители 1.2 специалисты 1.3 служащие	N_рук = 38,33% N_АУП N_сп = 43,33% N_АУП N_сл = 18,33% N_АУП	60 N_рук = 23 N_сп = 26 N_сл = 11

Для расчета численности аппарата управления использованы следующие их показатели:

1. Количество автомобилей в приведенных автомобилях (X₁) –125

2. Коэффициент выпуска автомобилей на линию (X₂) –0,35

3. Среднесписочная численность работающих (X₃) –122,9

4. Режим работы автомобилей (X₄0 –7,6 час

5. Нормативная численность рабочих по ремонту

автомобилей (X₅), чел –33,5

Таблица 1.3.5

Сводная таблица плана по труду

Наименование категорий работников	Среднесписочное количество работников, чел	Производительность труда, тыс. руб.
1. Водители – всего	125	62,069
2. Ремонтно-вспомогательные рабочие, в том числе 2.1 ремонтные рабочие 2.2 вспомогательные рабочие	33,5 27,6 5,9	231601 281110 1315023
3. Аппарат управления	60	129311
Итого	232,5	33370

Определим точку нулевого дохода и построим график достижения безубыточности производства.

млн. руб.

7759 D

прибыль

6746 С_пост + С_пер

6000

К_т

5000

4000 С_пер

убыток

3000 С_пост

2595

2000

1000

50 100 150 200 250 266 300 350 370,5 тыс. т.

D — доход от реализации

D = 7758636,5 тыс. руб.

С_пост — постоянные затраты

С_пост = 2595451,8 тыс. руб.

С_пер — переменные затраты

С_пер = 4150930,5 тыс. руб.

К_т — точка нулевого дохода

К_т = 266,6 тыс. руб.

Рис. 1.3.1 График взаимосвязи показателей объема производства,
затрат и прибыли

Точку безубыточности К_т можно определить и расчетным способом по формуле:

К_т = С_пост / (Т_пл – S_пер) (1)

Т_пл — тарифная плата за перевозку 1 тонны груза

Т_пл = 20938,8

переменные затраты на перевозку 1 тонны груза

S_пер = С_пер / Q, руб.

S_пер = 4150930,5 / 370,5 = 11202,42

Q — объем перевозок, тонны

Q = 370538,6 т

К_т = 2595451,8 / (20938,8 – 11202,42) = 266,6 (тыс. т) (2)

Таким образом, безубыточность перевозок грузов ООО “Автомиг” достигается после перевозки 266,6 тысяч тонн.

Прибыль при объеме перевозок равном К_т:

П_р = К_т ´ Т_пл – К_т ´ S_пер – С_пост (3)

П_р = 5581658,58 – 2986229,11 – 2595451,80 = 0

Прибыль при годовом объеме перевозок:

П_р = Q ´ Т_пл – Q ´ S_пер – С_пост(4)

П_р = 7758636,5 – 4150930,51 – 2595451,8 = 1012254,5 (тыс. руб.)

Таблица 1.3.6

План образования прибыли

Наименование показателя	Расчетная формула	Значение показателя
Грузооборот	P = Q ´ l_ср	25780,055
Себестоимость единицы транспортной работы	S = C / P	260,69
Рентабельность перевозок, %		15
Доходная ставка единицы транспортной работы (d_ст)	d_ст = S ´ К_р К_р – коэффициент рентабельности	300,955
Среднее расстояние перевозки грузов (l_ср), км	l_ср = P / Q	70
Тариф на перевозку 1 т. груза (Т_пл), руб	Т_пл = d_ст ´ l_ср	20938,81
Доход (Д), тыс. руб.	Д = d_ст ´ P = Т ´ Q	7758637,9573
Затраты (С), тыс. руб.	С = S ´ P	6746641,702
Прибыль от перевозок (П_р), тыс. руб.	П_р = Д – С	1012140,6

Таблица 1.3.7

Калькуляция затрат

Наименование статей	Сумма затрат в млн. руб.
Затраты на оплату труда водителей (без ТО–2 и ремонтов)	307928,3
Отчисления на социальные нужды	121631,6
Затраты на топливо для автомобилей	2190014,6
Затраты на смазочные и другие эксплуатационные материалы	524869,6
Затраты на ремонт и восстановление автомобильных шин	354800,4
Затраты на образование ремонтного фонда	596851,3
Затраты на амортизацию для полного обновления автомобилей	424487,2
Общехозяйственные затраты	1706880,5
Затраты на уплату налогов и других платежей, включаемых в себестоимость	143800,0
Сборы на страхование автомобилей	220000,0
Налог на использование автомобильных дорог	155118,8
Итого затрат	6746382,3

ГЛАВА 2. ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВА ООО "АВТОМИГ"
И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

2.1 Теория факторов производства

Экономическая теория делит все производственные ресурсы на три категории:

1. труд как фактор производства;

2. капитал — весь накопленный запас средств, необходимых для производства материальных благ;

3. земля (или природные ресурсы). Сюда включаются пахотные земли, сельхозугодья (пастбища, луга, водоемы), леса, месторождения минералов и нефти;

4. предпринимательство — особый фактор, при помощи которого происходит соединение перечисленных выше трех факторов производства.

Характеристика труда как целесообразной деятельности человека, которая преобразуя природу, приспосабливает ее для удовлетворения его потребностей, дана в "Капитале" К. Маркса и в "Принципах политической экономии" А. Маршалла. В экономической теории трудом еще называют умственные, физические и предпринимательские способности человека к созданию материальных благ и услуг.

Время, в течение которого человек трудится, называется рабочим днем, или рабочим временем.

В трактовке капитала имеется несколько значений: он может трактоваться как некий запас материальных благ. Определение капитал как фактор производства, экономисты отождествляют его со средствами производства. Подобный подход идет от классиков политической экономии: А. Смит рассматривал капитал как накопленный труд, Д. Рикардо считал, что капитал — это средство производства. Другой аспект определения капитала связан с денежной формой. Маркс определяет капитал как самовозрастающую стоимость, выразив это определение в формуле:

Д – Т – Д', (5)

Где Д' означает прирост стоимости над первоначально авансированной стоимостью в процессе движения (кругооборота) капитала.

Таким образом, взгляды на капитал разнообразны, но все они едины в одном: понятие капитал связывается со способностью приносить доход. Принято различать основной и оборотный капитал. В основе этого различия лежит характер принесения стоимости вещественных факторов в производство на готовый продукт или услугу.

Третий фактор производства — земля. В качестве факторного дохода выступает рента. При ее характеристике важно различать землевладение и землепользование. Землевладение означает признание права данного физического или юридического лица на определенный участок земли на исторически сложившихся основаниях. Землевладение реализуют собственники земли.

Землепользование — это пользование землей в установленном обычаи или законом порядке. Пользователь землей необязательно является ее собственником. Условием возникновения земельной ренты является факт ограниченности предложения земли. Такой ограниченности не соблюдается при формировании предложения труда и капитала.

Предпринимательство является неотъемлемым атрибутом рыночного хозяйства. В экономическую теорию термин "предпринимательство" ввел в XVIII веке французский теоретик Р. Кантильон. Для первых этапов развития теории предпринимательства было характерно то, что понятие ассоциировалось с понятием "собственность". По мнению Р. Кантильона, предприниматель — это тот человек, который покупает средства производства по известной цене и желает произвести товары и продать их по цене более высокой по сравнению с затратами. Отличительная черта предпринимателя — умение рисковать, а его экономическая функция — в приведении предложения в соответствие со спросом на различных рынках. Сейчас предприниматель рассматривается как хозяйствующий субъект, способный вести дело, постоянно ищущий новые рыночные возможности для приложения капитала. При анализе предпринимательства как экономической категории необходимо выяснение его субъектов и объектов. Субъектами предпринимательства могут быть частные производителя. Их деятельность осуществляется на основе собственного и наемного труда; предпринимательская деятельность может осуществляться группой лиц, связанных единым интересов и договорными отношениями. Это акционерные общества, арендные предприятия, кооперативы. Предпринимательской деятельностью может заниматься и государство в лице соответствующих органов. Поэтому и существуют три формы предпринимательства: частная, корпоративная и государственная. Объектом предпринимательства является эффективное использование ресурсов (в условиях их редкости) с целью получения прибыли. Предпринимательство можно характеризовать также и с точки зрения метода ведения хозяйства. Это предполагает экономическую свободу, свободу выбора, ответственности за принимаемые решения, реализацию экономического интереса и особый тип экономического мышления. Быть предпринимателем — значит делать не то, что делают другие.

2.2.Состав факторов производства и их использование

2.2.1. Сравнение плановых и нормативных размеров

факторов производства

Для осуществления процесса производства фирма имеет следующие факторы производства:

1. рабочую силу;

2. земельный участок для размещения основных фондов общей площадью 20 тыс. м²;

3. капитал: основные фонды и оборотные средства.

Главный элемент в процессе (производства) труда — рабочая сила. Это совокупность духовных и физических способностей человека к труду. Поэтому можно утверждать, что рабочая сила — главный фактор производства.

Для выполнения производственной деятельности автотранспортная фирма имеет следующие категории работающих: рабочие (водители, ремонтные и вспомогательные рабочие), аппарат управления.

Преобладающее место в структуре категорий работающих занимаю рабочие и в их числе водители. К рабочим относятся лица, непосредственно участвующие в создании продукции, а также лица, обеспечивающие производственный процесс.

Водители — ведущая профессия рабочих на автомобильном транспорте. Поэтому одной из важнейших задач является правильная организация труда водителей, так как от их работы во многом зависит выполнение плана перевозок.

Подготовка кадров для автомобильного транспорта тесно связана с методами определения численности всех категорий работников. Численность рассчитывается исходя из планируемых уровней объема продукции и производительности труда. Количество рабочих, занятых на нормируемых работах, определяется на основе данных о затратах и бюджетах рабочего времени.

Нормативная численность водителей рассчитывается по формуле:

N_в^нор = (АЧ_р + 23/60 ´ АЧ_р) / Ф_рв(6)

АЧ_р — автомобили–часы работы на линии

Ф_рв — годовой фонд рабочего времени одного волителя

N_в^нор = (121362,5 + 23/60 ´ 121362,5) / 1736 = 96,7 (чел) (7)

Численность производственных рабочих, то есть рабочих зон и участков, непосредственно выполняющих работы по ТО и ТР подвижного состава, рассчитаем по формуле:

Р_уд = Р_уд^(эт) ´ П k_i(8)

i=1

Р_уд — число производственных рабочих на 1 млн. км пробега

Р_уд^(эт) — число производственных рабочих на 1 млн. км пробега для эталонных условий

ki — корректирующие коэффициенты, учитывающие влияние различных факторов (таблица 2.2.1.3)

Р_уд = 10,44 чел (таблица 2.2.1.4)

Нормативное число производственных рабочих:

Р^нор = Р_уд ´ L₀, чел (9)

L₀ — общий пробег, млн. км

L₀ = 3046327 км

Р^нор = 10,44 ´ 3046327 = 31,8 чел

Для расчета нормативной численности аппарата управления (таблица 2.2.1.1.) (N_АУП) использованы следующие исходные показатели:

1. Количество автомобилей в приведенных автомобилях — 125

2. Коэффициент выпуска автомобилей на линию — 0,35

Таблица № 2.2.1.1.

Расчет нормативной численности аппарата управления

Наименование функции управления	Наименование фактора влияния	Числовое значение фактора	Нормативная численность по функциям управления
1. Общее руководство	1. Количество приведенных автомобилей 2. Среднесписочная численность работающих	125 218,5	1,7 ´ 0,85 = 1,4
2. Технико-экономическое планирование	2. Среднесписочная численность работающих	125 218,5	2,6 ´ 0,85 = 2,2
3. Организация труда и з/платы	Среднесписочная численность работающих	218,5	2,3 ´ 0,85 = 2,0
4. Бухгалтерский учет и финансовая деятельность	Среднесписочная численность работающих	218,5	3,5 ´ 0,85 = 3
5. Материально-техническое снабжение	1. Количество приведенных автомобилей 2. Режим работы автомобилей, ч	125 7,6	0,9 ´ 0,85 = 0,8
6. Комплектование и подготовка кадров	Среднесписочная численность работающих	218,5	1,2 ´ 0,85 = 1,0
7. Общее делопроизводство и хозяйственная деятельность	Количество приведенных автомобилей	125	1,4 ´ 0,85 = 1,2
8. Эксплуатационная служба	1. Количество приведенных автомобилей 2. Коэффициент выпуска автомобилей на линию 3. Режим работы автомобилей	125 0,35 7,6	6,6 ´ 0,85 = 5,61
9. Техническая служба	1. Количество приведенных автомобилей 2. Коэффициент выпуска автомобилей на линию 3. Нормативная численность рабочих по ремонту автомобилей	125 0,35 45,9	5,5 ´ 0,85 = 4,67
Итого по фирме			21,87 » 22 чел.

Кроме этого численность:

1. Первого отдела и гражданской обороны	– 2 чел
2. Машиносчетное бюро	– 2 чел
3. Инженеров по безопасности движения	– 1 чел

Общая численность аппарата управления:

N_АУП = 22 + 2 +2 + 1 = 27 (чел)

Для грузовых АТП нормативы численности применяют с коэффициентом 0,85

Таблица 2.2.1.2

Структура категорий работающих

Наименование категорий работников	Численность работников по плану, чел	Удельный вес работающих, %	Нормативная численность, чел	Удельный вес работающих, %
1. Водители – всего, в том числе:	125	57,2	96,7	62,2
1.1 водители автомобилей 1.2 водители, участвующие в ремонте	89,4 35,6	40,9 16,3	96,7 —	62,2 —
2. Ремонтно-вспомогательные рабочие – всего, в том силе:	33,5	15,3	31,8	20,5
2.1 ремонтные рабочие 2.2 вспомогательные рабочие	27,6 5,9	12,6 2,7	26,2 5,6	16,8 3,6
3. Аппарат управления	60	27,5	27	17,4
Итого	218,5	100,0	155,5	100,0

Площади АТП по своему функциональному назначению подразделяются на три основные группы:

- производственно-складские,

- хранения подвижного состава и вспомогательные.

В состав производственно-складских помещений входят зоны ТО и ТР, производственные участки ТР, склады (рис. 2.2.1.1.), а также технические помещения энергетических и санитарно-технических служб и устройств (компрессорные, трансформаторные, насосные, вентиляционные камеры).

В состав площадей зон хранения (стоянки) подвижного состава входят площади стоянок (открытых или закрытых) с учетом площади, занимаемой оборудованием для прогрева автомобилей (для открытых стоянок), рамп и дополнительных поэтажных проездов (для закрытых многоэтажных стоянок).

Условия хранения подвижного состава можно охарактеризовать как открытое хранение без подогрева; доля автомобилей с независимым выездом — 100 %, угол расстановки на стоянке — 90^о.

В состав вспомогательных площадей предприятия входят: санитарно-бытовые помещения, пункты общественного питания, здравоохранения, управления, культурного обслуживания.

На рис. 2.2.1.1 представлена схема комплексного автотранспортного предприятия.

Комплексное автотранспортное предприятие

Зоны Производсвенные Склады Зона хранения Вспомогательные

ТО и ТР участки ТР (стоянки) помещения

Агрегатный

Агрегатов Административные

Слесарно-

механический Запасных

частей Бытовые

ЕО Электро-

технический Материа- Открытая

лов площадка Медицинского

Аккумулятор- обслуживания

ный Шин

Общественного

Топливной ап- Смазоч- Октрытая питания

паратуры ных мате- площадка

риалов с подогревом

ТО–1 Шиномонтаж- Культурного

ный Лакокра- обслуживания

сочных

Вулканизацион- материалов

ный Общественных

организаций

Кузнечно-

рессорный

Медницкий

Д–1, Д–2 Сварочный

Жестяницкий

Арматурный Химикатов Здание

ТО–2 Деревообраба- Промежу-

тывающий точный

склад

Обойный

Инструме-

Малярный нтально-

раздаточ-

ТР Таксометровый ная кла- Навес

довая

Радиоремонтный

Рис. 2.2.1.1 Состав помещений комплексного АТП

Для АТП, условия эксплуатации и размер которого отличаются от эталонных, определение показателей (таблица 2.2.1.4) производится с помощью коэффициентов ( таблица 2.2.1.4.), которые учитывают влияние различных факторов.

Таблица 2.2.1.3

Корректирующие коэффициенты,

учитывающие влияние различнх факторов на технико-экономические показатели

Факторы	Численное значение фактора	Корректирующие коэффициенты
Списочное число подвижного состава	125	k₁ – коэффициент, учитывающий списочное число подвижного состава
Грузоподъемность, т	³ 10 ³ 14	k₂ – коэффициент, учитывающий тип подвижного состава
Наличие прицепного состава, %	30,4	k₃ – коэффициент, учитывающий наличие прицепного состава
Среднесуточный пробег, км	190,8	k₄ – коэффициент, учитывающий среднесуточный пробег единицы подвижного состава
Условия хранения: – открытое без подогрева; Доля автомобилей с независимым выездом, % Угол расстановки автомобилей на стоянке, ^о	100 90	k₅ – коэффициент, учитывающий условия хранения подвижного состава
Категория условий эксплуатации	III	k₆ – коэффициент, учитывающий категорию эксплуатации подвижного состава

Таблица 2.2.1.4

Расчет удельных нормативных технико-экономических показателей

Наименование показателей	Эталонное значение удельных технико-экономических показателей	Корректирующие коэффициенты							Расчетная формула	Принятое значение удельных технико-экономических показателей
Наименование показателей		k₁	k₂	k₃	k₄	k₅	k₆	k₇	Расчетная формула
Число производственных рабочих на 1 млн. км пробега (Р_уд), чел	3,88	1,13	2,00	1,12	1,06	—	1,00	1,00	(_эт) 7 Р_уд=Р_уд´П k_i i=1	10,44
Площадь производственно-складских помещений на 1 автомобиль (S_уд.пр), м²	16,0	1,22	2,43	1,20	0,85	—	1,00	1,00	(_эт) 7 S_уд.пр= S_уд.пр´П k_i i=1	48,38
Площадь вспомогательных помещений на 1 автомобиль (S_уд.всп), м²	8,1	1,32	1,35	1,04	0,90	—	1,00	1,00	(_эт) 7 S_уд.всп=S_уд.всп´П k_i i=1	13,51
Площадь стоянки на 1 место хранения (S_уд.ст), м²	34,0	—	1,60	1,52	—	1,35 1,00	—	—	(_эт) 7 S_уд.ст= S_уд.ст´П k_i i=1	111,63
Площадь территории на 1 автомобиль (S_уд.т), м²	106,0	1,23	1,79	1,39	0,95	1,21 1,00	1,00	1,00	(_эт) 7 S_уд.т= S_уд.т´П k_i i=1	372,9

Абсолютные значения показателей определяются произведением соответствующего приведенного удельного показателя на годовой пробег парка или списочное число автомобилей.

Численность производственных рабочих:

P =P ´ L_о, чел (10)

L_о — общий пробег, млн. км

P = 10,44 ´ 3,046327 = 31,8 (чел)

Площадь производственно-складских помещений:

S_пр = S_уд.пр ´ N, м²(11)

N — списочное число автомобилей

S_пр = 48,38 ´ 125 ´ 1,18 = 7136,05 (м²)

1,18 — коэффициент, учитывающий наличие вентиляционных камер, расположенных на антресолях.

Площадь вспомогательных помещений:

S_всп = S_уд.всп ´ N, м²(12)

S_всп = 13,51 ´ 125 = 1688,75 (м²)

Площадь стоянки:

S_ст = S_уд.ст ´ N = 111,63 ´ 125 = 13953,75 (м²)

Площадь территории:

S_т = S_уд.т ´ N, м²(13)

S_т = 327,90 ´ 125 = 46612,5 (м²)

Таблица 2.2.1.5

Нормативные и фактические размера производственных площадей

Наименование показателей	Фактические значения	Нормативные значения
Площадь производственно-складских помещений, м²	8889,7	7136,1
Площадь вспомогательных помещений, м²	1720,0	1688,75
Площадь стоянки, м²	18116,74	13953,75
Площадь территории, м²	33000	46612,5

Таблица 2.2.1.5а

Затраты включаемые в стоимость 1 м² площади

Статьи затрат

Сумма,

тыс. руб.

В том числе на 1 м² площади, руб.

Отопление

Освещение

Текущий ремонт зданий

Водоснабжение

Налог на имущество

Налог на землю

Налог на выброс вредных веществ

140

150

28,1868

67,2

142,6

49,5

20,0756

13195,5

14138,0

2656,7

6333,8

13440,5

1500

1892,2

Всего затрат

597,5624

53156,7

Так как S_пр.ск^фак > S_пр.ск^нор на 1753,6 м², то предприятие приведении S_пр.ск^фак к нормативному значению может получить высвобождение средств в размере 93,2 млн. руб. S_всп^фак > S_всп^нор на 31,25 м², вследствие чего при приведении S_всп^фак к нормативному значению предприятие получит высвобождение средств в размере 1,66 млн. руб. S_ст^фак > S_ст^нор на 4162,9 м², что объясняется тем, что первоначально предприятие было рассчитано на большее число автомобилей.

Если S_ст^фак уменьшить до нормативного значения, то предприятие получит высвобождение средств в размере 6,24 млн. руб.

Эффективность деятельности автотранспортного предприятия в значительной степени зависит от наличия и состава оборотных средств.

Оборотные средства предприятий составляют совокупность фондов оборотных и обращения, выраженных в деньгах. Оборотные средства предоставляются предприятием для образования запасов материальных ценностей, покрытия затрат по незавершенному производству, расходов будущих периодов, а также для осуществления расчетов в установленные сроки. Основные элементы оборотных средств приведены на рис. 2.2.1.3

Оборотные средства

Оборотные производственные фонды Фонды обращения

В производственных В эксплуата- В процессе Средства в Денежные

запасах ции производства расчетах ресурсы

Топливо Спецодежда Незавершен- Расчетные Средства на

Смазочные матери- Малоценные ное производ- документы в счетах в бан-

алы и быстроизна- ство в авторе- банках на ин- ке

Запасные части шивающиеся монтных пред- касса Средства в

Шины материалы приятиях Дебиторы кассе

Агрегаты Расходы буду- Прочие сред- Прочие дене-

Малоценные и быс- щих периодов ства в расче- жные средства

троизнашивающи- тах

еся материалы

Спецодежда

Рис. 2.2.1.3 Состав оборотных средств

Таблица № 5

Расчет потребности в оборотных средствах

Наименование элемента нормируемых оборотных средств	Годовая потребность, тыс. руб. (С_i)	Суточная потребность, тыс. руб. Cд=С_i/360	Норма запаса, дн. (Н_з)	Норматив оборотных средств, тыс. руб. Ос_(i)=Сд´Н_з
1. Топливо для автомобилей	2190024,6	6083,4	4	24333,6
2. Смазочные и другие эксплуатационные материалы	524869,6	1458	30	43740
3. Автомобильные шины в запасе	151791,4	421,6	30	12649,3
4. Запасные части	102939,7	285,9	70	20016
5. Материала для ТО и ремонта	115561,1	321	45	14445,1
6. Оборотный фонд агрегатов	3% от ст-ти тр. ср-ств	3% от ст-ти тр. ср-ств	3% от ст-ти тр. ср-ств	502219,5
7. Топливо для хозяйственных нужд	290000,0	805,5	30	24166,7
8. Канцелярские принадлежности	12000,0	33,3	60	2000
9. МБП	12000,0	33,3	170	5660,0
10. Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям	—	—	—	23236,8
Общий норматив оборотного капитала	—	—	—	672467,0

Нормируемый оборотный капитал составляет 37,1 % от общей суммы оборотного капитала, а 62,9 % — денежные средства и средства в расчетах. Размер оборотного капитала необходимого для нормального обеспечения работы ООО "Автомиг" должен быть равен:

О_к^г = О_к^норм(14)

0,371 = 672467 / 0,037 = 1812579,5 (тыс. руб.)

По состоянию на 1.01.97г. оборотный капитал фирмы составлял 1059187 тыс. руб. или 58,4 % от потребного.

К оборотному капиталу приравниваются устойчивые пассивы, размер которых составит 148653,8 тыс. руб.

Устойчивый пассив заработной платы:

Уп_(зп) = ФЗП (15)

360 ´ 40 дней = 925871,7 / 360 ´ 40 = 102874,6 (тыс. руб.)

Устойчивый пассив отчислений на социальные нужды:

Уп_(сн) = Уп_(зп) ´ 0,395 (16)

102874,6 ´ 0,395 = 40635,5 (тыс. руб.)

Устойчивый пассив на отпуск:

Уп_(от) = ФПЗ (17)

360 ´ 2 = 925871,7 / 360 ´ 2 = 5143,7 (тыс. руб.)

Дополнительная потребность в оборотном капитале:

DО_к = О_к^г – О_к^н.г – О_{к (уп)} (18)

1812579,5 – 1059187 – 148653,8 = 604738,7 (тыс. руб.)

Структура оборотных средств по отдельным предприятиям существенно различается. Она зависит от особенностей процесса производства, характера работы, степени технической вооруженности, уровня организации производства.

Ниже приведена структура оборотных средств ООО "Автомиг".

Таблица 2.2.1.7

Структура оборотных средств ООО "Автомиг"

Наименование элементов оборотных средств	Удельный вес к итогу, %
1. Оборотные средства в сфере производства (нормируемые средства) а) Производственные запасы, в том числе: материалы топливо запасные части и агрегаты автомобильные шины в запасе малоценные и быстроизнашивающиеся предметы	25,2 2,3 1,9 20,1 0,5 0,3
б) Средства, находящиеся в производстве, в том числе: расходы будущих периодов	0,1 0,1
Всего оборотных средств в сфере производства	25,3
2. Оборотные средства в сфере обращения (ненормируемые средства), в том числе денежные средства услуги автомобильного транспорта по расчетным документам, переведенным в банк на инкассо дебиторы	74,8 1,9 0,2 72,7
Итого:	100,0

В современных условиях оснащение отраслей основными фондами влияет на формирование материально-технической базы, выполнение программ социально-экономического развития, расширенное воспроизводство. Основные производственные фонды отрасли — это те средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на готовый продукт по частям в течение длительного времени. Все основные фонды народного хозяйства разделяются на производственные и непроизводственные.

Непроизводственные основные фонды не принимают непосредственного участия в создании продукции. Они косвенно способствуют осуществлению процесса, удовлетворяя бытовые и культурные потребности трудящихся. Сюда относятся жилые дома, здания, сооружения, оборудование учреждений и организаций. К непроизводственным относятся также средства труда, находящиеся в процессе монтажа, списанные, но не переданные или полученные, но не установленные машины, оборудование, транспортные средства. Средства труда становятся тогда производственными основными фондами, когда они принимают участие в создании стоимости продукции. Основные производственные фонды делятся на активную и пассивную части. К активной части относится комплекс средств и механизмов, непосредственно участвующих в производственном процессе (транспортные средства, машины, измерительные и регулирующие приборы), к пассивной части — все остальные виды основных фондов, являющиеся необходимым условием производственного процесса.

Таблица 2.2.1.8

Основные фонды

Состав основных фондов	Восстановительная стоимость, тыс. руб.	Остаточная стоимость, тыс. руб.	Удельный вес по восстановительной стоимости, %
Здания	6780859	3484819	24,4
Сооружения	3010737	—	10,8
Машины и оборудования	1116657	186232	4,0
Транспортные средства	16740652	2605383	60,2
Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь	144144	14566	0,6
Итого	27793049	6291000	100,0

Соотношения различных элементов основных фондов в их общей стоимости характеризуют структуру основных фондов. Она зависит от многих факторов и в том числе от состава автомобильного парка, уровня концентрации и специализации производства, развития производственно-технической базы.

Особенностью структуры основных производственных фондов автомобильного транспорта ООО "Автомиг" является высокий удельный вес транспортных средств, которые составляют 60,2 % (см. табл. 2.2.1.8), в то время, как согласно расчетам НИИАТа, рациональное соотношение основных средств, при котором обеспечивается нормальная деятельность автомобильного транспорта, должно составить для подвижного состава примерно 50 %, а для производственно-технической базы — 50 %

Таблица 2.2.1.9

Структура парка автомобилей по кузовам

Тип автомобилей	Удельный вес автомобилей по расчетам НИИАТа, %	Удельный вес автомобилей по ООО "Автомиг"
Бортовые	26	12,8
Самосвалы	38	47,2
Фургоны	22	25,6
Цистерны	10	14,4
Прочие специализированные кузова	4	—
Итого	100	100,0

Несмотря на эффективность применения прицепов, развитие перевозок грузов на них сдерживается по следующим причинам: плохое техническое состояние прицепного парка; недостаточное количество прицепов из-за отсутствия средств на их приобретение; плохие подъездные пути.

Относительное число прицепов к общему количеству автомобилей должно составлять: к автомобилям грузоподъемностью 2,1 ¸ 8т — 50 %, 8,1 ¸ 15т — 85 %.

А по данным ООО "Автомиг" относительное число прицепов к общему количеству автомобилей составляет: к автомобилям грузоподъемностью 2,1 ¸ 8т — 50 %, 8,1 ¸ 15т .

2.3 Показатели, характеризующие использования факторов производства

Эффективность производственной деятельности людей характеризует производительность труда и выражается в увеличении количества продукции в единицу рабочего времени или уменьшении количества времени, затраченного на производство единицы продукции. По своему экономическому содержанию производительность труда относится к комплексному, обобщающему показателю, в котором сосредоточены итоги деятельности работников по производству продукции.

Производительность труда:

П_т = D / N_раб, (тыс. руб. / чел) (19)

D — годовой доход от реализации, тыс. руб.

N_раб — численность работающих, чел

П_т = 7758636,5 / 218,5 = 35508,6 (тыс. руб. / чел)

Проведем исследование влияния показателей, характеризующих производственно-хозяйственную деятельность, на производительность труда.

П_т = (А_сс ´ q ´ W ´ d_ст) / N_раб = Н_раб ´ Д_к ´ a_в ´ Т_н ´ V_э ´ b ´ g ´ d_ст(20)

Влияние этих показателей на производительность труда можно выразить уравнением:

П_т — производительность труда;

Н_раб — нагрузка на 1 работника, т/чел;

Д_к — количество календарных дней в году;

a_в — коэффициент выпуска автомобилей на линию;

Т_н — среднее время нахождения автомобиля в наряде, час;

V_э — средняя эксплуатационная скорость, км/ч;

b — коэффициент использования пробега;

g — коэффициент использования грузоподъемности;

d_ст — доходная ставка единицы транспортной работы;

а_i — коэффициент регрессии при показателях.

Построенная нами модель, позволяет выявить связь производительности труда с показателями, характеризующими производственно-хозяйственную деятельность.

Таблица 2.3.1

Расчет коэффициента регрессии, а_i

Коэффициент		Формула для расчета	Пока- зате- ли (Х_i)	Коэффициент эластичности (Э_i) Э_i=K_i/S K_i	Коэффициент регрессии (а_i) а_i=(П_т´Э_i)/X_i
Наименование	значение	Формула для расчета	Пока- зате- ли (Х_i)	Коэффициент эластичности (Э_i) Э_i=K_i/S K_i	Коэффициент регрессии (а_i) а_i=(П_т´Э_i)/X_i
Кн_раб	5690,48	Кн_раб=П_т/Н_раб	6,24	0,028	159,33
Кд_к	97,28	Кд_к=П_т/Д_к	365	0,00049	0,048
Кa_в	101453,14	Кa_в=П_т/a_в	0,35	0,508	51538,196
Кт_н	4672,18	Кт_н=П_т/Т_н	7,6	0,023	107,46
Кv_э	1414,63	Кv_э=П_т/V_э	25,1	0,007	10,044
К_b	58691,9	К_b=П_т/b	0,605	0,294	17255,42
Кg	27633,15	Кg=П_т/g	1,285	0,138	3813,37
Кd_ст	117,99	Кd_ст= П_т/d_ст	300,955	0,0006	0,071
SК_i	199770,75	—	—	SЭ_i = 1	—

В окончательном виде аддитивная алгебраическая модель получила следующий вид:

П_т=159,33´Н_раб+0,048´Д_к+51538,196´a_в+107,46´Т_н+

+10,044´V_э+17255,42´b+3813,37´g+0,071´d_ст(20)

Графически связь производительности труда с показателями, характеризующими производственно-хозяйственную деятельность, представлена на рис. 2.3.1

П_т

a_в b g

Н_р Т_н

515,39

381,3

172,5 V_э

159,3

107,4

100,4

d_ст

14,2

1 6,24 Н_р

0,01 0,35 a_в

1 7,6 Т_н

10 25,1 V_э

0,01 0,605 b

0,1 1,285 g

200 300,955 d_ст

Рис. 2.3.1 Влияние показателей, характеризующих производственно-хозяйственную деятельность на производительность труда

Большое экономическое значение имеет эффективное использование производственных фондов, которое оценивается в натуральном (для определения технического состава основных фондов производственной мощности предприятия, для установления путей повышения использования производственных мощностей) и денежном (для установления при планировании их расширенного воспроизводства, а также для определения себестоимости продукции и рентабельности предприятия) выражениях.

В связи с длительностью функционирования, постепенным изнашиванием основных фондов существует несколько методов их денежной оценки:

1. По первоначальной стоимости, т.е. по фактической, включающей полную стоимость введенного в эксплуатацию объекта или прейскурантную цену покупаемых машин, других средств труда, а также стоимость их к месту использования;

2. По восстановительной стоимости;

3. По остаточной стоимости (см. табл. 2.2.1.8).

Кроме оценочных показателей, существуют показатели, отражающие экономическую. Эффективность использования производственных основных фондов. Обобщающим показателем является показатель фондоотдачи, который определяет количество доходов, приходящихся на 1 руб. стоимости производственных основных фондов:

Ф_о = Д / С_с.г, (21)

где Д — доходы от вспомогательной работы, тыс. руб.

С_с.г — среднегодовая стоимость производительных основных фондов, тыс. руб.

С_с.г составляет 6291000 тыс. руб.

Ф_о = 7758636,5 / 6291000 = 1,23 (тыс.руб./тыс.руб.)

Экономическая эффективность использования производственных основных фондов может определяться рентабельностью, то есть количеством прибыли на 1 руб. стоимости этих фондов.

Р_ф = П / С_с.г, (22)

где П — размер прибыли за год, тыс. руб.

Р_ф = 1012254,2 / 6291000 = 0,16 (тыс.руб./тыс.руб.)

При анализе работы автомобильного транспорта, а также для характеристики состояния основных фондов используются следующие показатели:

Фондоемкость:

Ф_ем = 1 / Ф_о (23)

1 / 1,23 = 0,813

Степень оснащенности каждого работника основными производственными фондами представляет собой фондооруженность:

Ф_в = С_с.г / N, (24)

где N — среднесписочная численность работников, чел

Ф_в = 5291000 / 158,5 = 39690,9

К показателям, характеризующим состояние основных производственных фондов, относятся коэффициенты ,R_об, k_и, k_г, k_в.

Коэффициент обновления характеризует интенсивность ввода в действие новых производственных мощностей:

R_об = С_п / С_к, (25)

где— стоимость основных фондов вновь поступивших в эксплуатацию за отчетный период, тыс. руб.

С_п по балансу составляет 69431 тыс. руб.

С_к — стоимость основных фондов на конец отчетного периода, тыс. руб.

С_к = 27793049 тыс. руб. (см. табл.)

R_об = 69431 / 27793049 = 0,0025

Коэффициент изношенности:

k_и = А / С_к, (26)

где А — сумма начислений амортизации за год, тыс. руб.

А = 21502049 тыс. руб.

k_и = 21502049 / 27793049 = 0.77

Коэффициент годности:

k_г = 1 – k_и(28)

1 – 0,77 = 0,23

Коэффициент выбытия определяют необходимость пополнения основными фондами:

k_в = С_в / С_н, (29)

где С_н — стоимость основных производственных фондов на начало отчетного периода, тыс. руб.

С_в — стоимость выбывших основных фондов за отчетный перод, тыс. руб.

С_в по балансу составляет 2733909 тыс. руб.

k_в = 2733909 / 30457527 = 0,09

Приведенные данные позволяют сделать вывод, что основные производственные фонды изношены на 77 %. Для их замены у предприятия на сегодня средства отсутствуют.

Рациональное и эффективное использование оборотных средств является важнейшей задачей хозяйственного руководства и обеспечивает значительную экономию материальных и денежных ресурсов предприятия. На эффективность использования оказывает влияние скорость их движения за производственный цикл, то есть оборачиваемость оборотных средств за определенный период, которая характеризуется количеством оборотов за год и длительность оборота.

Коэффициент оборачиваемости выражает число оборотов, совершаемых оборотными средствами за определенный период времени:

k_о = Д / С_ос(30)

Д — доход предприятия, тыс. руб.

С_ос — средняя сумма оборотных средств, тыс. руб

С_ос по балансу составляет 581606 тыс. руб.

k_о = 7758636,5 / 581606 = 13,3

Продолжительность оборота в днях показывает, за какое количество дней совершается один оборот оборотных средств:

Т_об = Т_пер / k_о (31)

Т_пер — продолжительность рассматриваемого периода, дни

Т_об = 365 / 13,3 = 27,46 (дня)

2.4 Моделирование влияния факторов производства на выручку

Объективная оценка результатов производственной деятельности предприятия не может быть произведена без совокупного учета выявление всех факторов производства. При исследовании процесса формирования выручки учитывать в первую очередь массу и эффективность отдельных факторов производства: труд и капитал (средства и предметы труда).

Влияние факторов производства на выручку можно выразить уравнением:

V = а₁´N + а₂´Ф_опф + а₃´О_с, (32)

где V — выручка от перевозок, тыс. руб.

Ф_опф — среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.

N — численность работников, чел.

О_с — среднегодовая стоимость нормируемых оборотных фондов, тыс. руб.

а_i — коэффициенты регрессии при факторах.

Построенное множественное уравнение регрессии без свободного числа на основе отчетных данных ряда предприятий имеет вид:

V = 2,276´N + 0,727´Ф_опф + 1,515´О_с, (33)

Приведенная выше модель (2) была скорректирована применительно к конкретным условиям автотранспортной фирмы ООО "Автомиг" показатели которой приведены в таблице 2.4.1.

Таблица 2.4.1

Исходные данные для корректировки модели связи выручки с факторами

производства

Наименование показателя	Условное обозначе-ние	Величина показателя		Отклонения
Наименование показателя	Условное обозначе-ние	План 2001 года (данные по отчету)	Отчет 2001 года (данные по плану)	Абсолют-ное	Относите-льное, %
Выручка, тыс. руб.	V	4626149	7758637	+3132488	+40,37
Численность работников, чел	N	262	219	-43	-19,53
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.	Ф_опф	6460280	6291000	-169280	-2,69
Среднегодовая стоимость нормируемых ОС, тыс. руб.	О_с	421732	581606	+159874	+27,49
Выработка на одного работника	В	17657	35428	+17771	+50,16
Фондоотдача, руб/руб	f_о	0,716	1,23	+0,514	+41,79
Число оборотов оборотных средств	П_о	10,9	13,3	+2,4	+18,05

В уравнение подставляем значения факторов N, Ф_опф и О_с:

V₁ = Sа_i ´ X_i, (34)

где X_i — значение i-го фактора

V₁ = 498,44 + 4573557 + 881133,09 = 5455188,534 (тыс. руб.)

Рассчитаем коэффициенты эластичности:

Э_i = (a_i ´ X_i) / V₁ (35)

Э_N = 498,444 / 5455188,534 = 0,00009

Эф_опф = 4573557 / 5455188,534 = 0,84

Эо_с= 88113309 / 5455188,534 = 0,162

Определим доли выручки, сложившиеся под влиянием каждого фактора в отдельности:

V_i = Э_i ´ V (36)

V_N = 0,00009 ´ 7758637 = 708,91

Vф_опф = 0,84 ´ 7758637 = 6504737,33

Vо_с = 0,162 ´ 7758637 = 1253190,75

Затем рассчитаем коэффициенты регрессии при факторах:

a_i = V_i / X_i (37)

a_N = 708,91 / 219 = 3,237

aф_опф = 6504737,33 / 6291000 = 1,034

ао_с = 1253190,75 / 581606 = 2,155

В окончательном виде, после корректировки, аддитивная алгебраическая модель получила следующий вид:

V = 3,237´N + 1,034´Ф_опф + 2,155´О_с (38)

В уравнении (7) сделаны следующие замены:

а₁ = в₁ ´ В (39)

а₂ = в₂ ´ f_о(40) а₃ = в₃ ´ П_о(41)

в_i = a_i / X_i, (42)

где Хi — значения факторов В, fо, По

в₁ = 3,237 / 35428 = 0,00009

в₂ = 1,034 / 1,23 = 0,84

в₃ = 2,155 / 13,3 = 0,162

После этого уравнение примет следующий вид:

V = 0,00009´N´В + 0,84´Ф_опф´f_о + 0,162´О_с´П_о (43)

Полученное уравнение позволяет провести полный факторный анализ формирования прироста объема продукции за счет каждого фактора:

DV_N = DN ´ Bⁿ ´ в₁(44)

DV_В = DВ ´ Nⁿ ´ в₁ (45)

DVф_опф = DФ_опф ´ f_оⁿ ´ в₂ (46)

DVf_о = Df_о ´ Ф_опфⁿ ´ в₂ (47)

DVо_с = DО_с ´ П_оⁿ ´ в₃(48)

DVп_о = DП_о ´ О_сⁿ ´ в₃(49)

индекс n — плановый период

Проведенный анализ формирования изменения объема выручки с использованием данных, приведенных в таблице 2.4.1, позволил получить следующие результаты, представленные в таблице 2.4.2.

Рассмотренные факторы, оказывающие влияние на выручку, делятся на две группы: экстенсивные и интенсивные.

К числу экстенсивных факторов относятся: численность работников, среднегодовая стоимость основных производственных фондов и оборотных средств.

Интенсивные факторы: выработка на одного работника, фондоотдача и количество оборотов оборотных средств.

Измерение выручки за счет экстенсивных факторов составило 179425 тыс. руб. или 5,7%, а за счет влияния интенсивных факторов составило 2953063 тыс. руб. или 94,3%.

Представленная модель (8) связи выручки с факторами производства и показателями, характеризующими эффективность их использования, может быть применена не только для целей анализа, но и для прогнозирования на короткий период (год).

Таблица 2.4.2

Результат изменения объема выручки в зависимости от вариации факторов

Наименование фактора	Абсолютное отклонение	Изменение объема выручки, тыс.руб.	Доля изменения выручки, %
Численность работников, чел	-43	-69	-0,002
Выработка на одного работника, тыс. руб.	+17771	+419	+0,014
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.	-169280	-102812	-3,282
Фондоотдача	+0,514	+2792611	+76,4
Среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств, тыс. руб.	+421,732	+282306	+9,012
Число оборотов нормируемых оборотных средств	+2,4	+163,969	+5,234
Всего	—	+3132488	100,0

Результаты исследования показали, что наибольшее влияние на выручку оказывают ОПФ, коэффициент эластичности для которых составляет 0,84. Коэффициент эластичности для О_с составляет 0,162, а по численности работающих — всего лишь 0,00009.

ГЛАВА 3. Основные направления совершенствования и повышения

эффективности деятельности ООО "Автомиг"

Для более эффективного использования факторов производства в дальнейшем ООО "Автомиг" необходимо проводить работу в следующих основных направлениях:

1. За счет расширения рекламы по основным направлениям и усиления конкуренции пополнить портфель заказов, обеспечивающих выпуск автомобилей на линию до 0,35.

2. Обеспечить организацию транспортного процесса, позволяющую выполнить работы по перевозке грузов в среднем не менее 7,6 часа в сутки.

3. Путем загрузки части подвижного состава грузами при движении в обратном направлении, повысить коэффициент использования пробега.

4. В целях сокращения постоянных расходов, а следовательно, и снижение размера тарифов, сократить привлечение водителей к участию в ТО и ремонта на 36 человек и разрешать в исключительных случаях привлечение водителей в ТО–2 не более, чем на день; снизить расходы на содержание технической базы на 20 % и сократить затраты на управление.

5. Сдача в аренду излишних факторов производства: площадей и транспортных средств.

6. Широкое использование прицепного состава. Применение прицепов является наиболее эффективным средством повышения производительности труда, так как при этом производительность автомобиля увеличивается более чем на 50 %.

7. Использование самосвалов обеспечивает повышение механизации погрузочно-разгрузочных работ и производительности труда. Удельный вес самосвалов в 2002 г. будет составлять 47,2 %, что на 9,2 % больше, чем по расчетам НИИАТа.

8. Создание в фирме автоматизированных рабочих мест по сбору, хранению и обработке исходной информации и обоснованию управленческих решений.

9. Рациональная организация материально-технического снабжения. Бесперебойное и комплексное снабжение АТП является важной предпосылкой выполнения производственной программы и ритмичной работы предприятия. Для этого необходимо установить поставщиков, обеспечивающих регулярность и надежность поставок материальных ценностей. У предприятия имеется своя заправочная колонка. В связи с этим норма запаса топлива может быть уменьшена на 1 день, что приведет к увеличению коэффициента оборачиваемости оборотных средств.

10. Важным источником снижения транспортных издержек и повышения производительности труда является применение математических методов планирования: закрепление потребителей однородного и взаимозаменяемого грузов за поставщиками для достижения минимального среднего расстояния перевозок; закрепление отправителей грузов за АТП; распределение подвижного состава и погрузочно-разгрузочных механизмов по маршрутам перевозок и др.

11. Повышение культурного и технического уровня трудящихся имеет большое значение для быстрейшего освоения сложной техники, роста производительности труда. В2002 году прирост производительности труда составит 50,16 %.

12. Повышение эффективности управленческого труда.

Реализация вышеприведенных направлений по совершенствованию производства и повышению эффективности деятельности ООО "Автомиг" позволит предприятию:

- перевести 370538,6 тыс. т. грузов, что на 142625,4 тыс. т. больше, чем в 2001 году;

- выполнить грузооборот в размере 25780,055 тыс. ткм;

- получить 7758636,5 тыс. руб. выручки, что на 3132487,5 тыс. руб. больше, чем в 2001 году;

- прибыли - 1012254,2 тыс. руб.

Показатели использования факторов производства в 2002 году достигнут следующих значений:

· Фондоотдача увеличится на 0,514 руб/руб и будет составлять 1,23 руб/руб.

· Коэффициент оборачиваемости оборотных средств по сравнению с 2001 годом увеличится на 2,4 и составит 13,3, то есть при прочих равных условиях меньше величина оборотных средств, необходимая для обеспечения производственного процесса.

· Продолжительность оборота оборотных средств сократится с 32,8 дней до 27,1 дня в 2002 году. Это свидетельствует об уменьшении количества дней, необходимых для совершения одного кругооборота, увеличении скорости оборота и более эффективном использовании оборотных средств.

· Выработка на одного работника увеличится на 17771 тыс. руб. и в 2002 году составит 35428 тыс. руб./чел.

· Объем продукции с 1 м² земли — 235,1 тыс. руб./м²

В целях повышения деловой активности ООО "Автомиг" разработаны Мероприятия по совершенствованию основных направлений факторов производства и повышения конкурентоспособности АТП ООО "Автомиг" на 2002 год (Приложение 1).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведение исследований производственно-хозяйственной деятельности ООО "Автомиг" позволяет сделать выводы, что в 2001 году предприятие неэффективно использовало свои факторы производства.

В 2001 году коэффициент выпуска автомобилей на линию составил 24 % от среднесписочного количества. Это связано с недостаточной рекламой и конкуренцией по привлечению платежеспособной клиентуры.

Среднее время нахождения автомобилей за прошлый год составило менее 8 часов при пятидневной рабочей недели, а именно 7,4 часа. Причиной этого явилось ослабление контроля со стороны эксплуатационной службы ООО "Автомиг" за работой подвижного состава на линии.

Коэффициент использования пробега составил 0,562, что указывает на неудовлетворительную организацию транспортного процесса и недостаточный контроль за соблюдением расхода топлива на транспортную работу.

ВЫВОДЫ

В связи с вышеизложенным, можно сделать выводы, что при сложившихся условиях предприятие работало неудовлетворительно. Однако, если ООО "Автомиг" использует предложения и рекомендации согласно главы 3, то реализация вышеприведенных направлений по совершенствованию производства и повышению эффективности деятельности ООО "Автомиг" позволит предприятию перевести 370538,6 тыс. т. грузов, что на 142625,4 тыс. т. больше, чем в 2001 году; выполнить грузооборот в размере 25780,055 тыс. ткм; получить 7758636,5 тыс. руб. выручки, что на 3132487,5 тыс. руб. больше, чем в 2001 году; прибыли - 1012254,2 тыс. руб.

Показатели использования факторов производства в 2002 году достигнут следующих значений:

· Фондоотдача увеличится на 0,514 руб/руб и будет составлять 1,23 руб/руб.

· Выработка на одного работника увеличится на 17771 тыс. руб. и в 2002 году составит 35428 тыс. руб./чел.

· Объем продукции с 1 м² земли - 235,1 тыс. руб./м²

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Документы предприятия ООО «Автомиг»

1.1. Устав

1.2. Протоколы производственных собраний

1.3. Производственные планы

1.4. Калькуляции затрат

1.5. Сводки по перевозкам

1.6. Мероприятия

1.7. Финансовые отчеты

1.8. Отчеты по труду и з/плате

1.9. Баланс

1.10. Статистика

Приложение 1.

Мероприятия по совершенствованию основных направлений факторов производства и повышения

конкурентоспособности АТП ООО "Автомиг" на 2002 год

Повышение конкурентоспособности грузовых АТП

Повышение спроса на пе- Повышение качества тран- Расширение сфер деяте- Улучшение обеспе- Снижение транспортных

ревозки и др. услуги спортного обслуживания льности предприятий ченности предприя- издержек

тий ресурсами

Определение спроса на Разработка нормативов и Диверсификация Развитие ПТ базы Рационализация структу-

перевозки, обработка стандартов качества тран- транспортного АТП, обновление ры и численности грузо-

полученных материалов спортного обслуживания производства основных фондов вого автомобильного пар-

Стимулирование увели- Контроль качества тран- ка предприятия

чения спроса на пере- спортного обслуживания Разработка и освоение Внедрение лизинго- Улучшение системы ор-

возки Разработка мер по улуч- новых видов перевозок вых операций ганизации и управления

Развитие и совершен- шению условий труда. перевозочным процессом

ствование информации и Использовать системы и Предоставление Приведение в соот- Применение альтернатив-

рекламы передачи информации на дополнительных услуг ветствие со структу- ных видов топлива

Введение льгот, скидок основе компьютерной рой грузов типораз- Разработка новых техноло- гий с учетом требований

на тарифы, с целью по- техники мерного ряда и стру- клиентуры

вышения спроса на пере- Определить и внедрить ме- ктуры парка подвиж- Нововведения в системе

возки и услуги роприятия, направленные ного состава организации и управления

Определение размеров на обеспечение соответс- техническим обслужива-

тарифов на перевозки и твия уровня транспортно- нием и ремонтом подвиж-

услуги го обслуживания установ- ного состава

ленным нормативам и Совершенствование орга-

стандартам низационной структуры

управления предприятием

Внимание! Представленная Дипломная работа находится в открытом доступе в сети Интернет, и уже неоднократно сдавалась, возможно, даже в твоем учебном заведении.
Советуем не рисковать. Узнай, сколько стоит абсолютно уникальная Дипломная работа по твоей теме:

Новости образования и науки

14:21 05 Июля 2016
Российско-китайский медуниверситет откроет магистерскую программу по TCM
01:21 05 Июля 2016
На форуме МГУ Россия и Китай обсудят научно-образовательное сотрудничество
11:00 04 Июля 2016
Реморенко: "ЕГЭ-туризм" в России сходит на нет
10:52 04 Июля 2016
Летняя российско-австрийская школа откроется в Москве
15:31 01 Июля 2016
В СПбГУ могут воссоздать географический факультет

База знаний студента. Реферат, курсовая, контрольная, диплом на заказ

Основные направления совершенствования производства и повышения эффективности деятельности автопредприятия ООО "Автомиг". — Транспорт

Новости образования и науки

Заказать уникальную работу

Похожие работы: