курсовые,контрольные,дипломы,рефераты
Содержание
Введение
1. Себестоимость продукции как экономическая категория
1.1 Понятие и виды себестоимости
1.2 Методы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости
1.3 Калькулирование себестоимости продукции
2. Планирование себестоимости корпуса водяного насоса 514.1307015
2.1 Характеристика механосборочного цеха №2 моторного производства
2.2 Расчёт плановой себестоимости корпуса водяного насоса 514.1307015
2.2.1 Планирование прямых расходов
3. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
3.1 Амортизационные отчисления
3.2 Затраты на текущий ремонт оборудования транспортных средств
3.3 Затраты на вспомогательные материалы
3.2 Затраты на заработную плату вспомогательных рабочих
3.4 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4. Прочие производственные расходы
5. Коммерческие расходы
Заключение
Литература
В ходе планирования экономической деятельности каждого предприятия необходимо достижение полного объема производства и занятости имеющихся ресурсов, что в свою очередь предполагает рациональное использование человеческого потенциала, производственных фондов, материальных запасов, рабочего времени, технологических методов, денежных средств, информационных возможностей и многих других факторов.
Себестоимость продукции играет важную роль в производственной деятельности предприятия. В себестоимости продукции находит отражение уровень использования материальных ресурсов, достигнутый уровень производительности труда и. т.д. т.е. себестоимость показывает насколько эффективно используются средства труда, предмет труда, сам труд при изготовлении продукции.
Планирование себестоимости является оптимизация текущих затрат предприятия, обеспечивающая необходимые темпы роста прибыли и рентабельности на основе рационального использования денежных средств, трудовых, материальных ресурсов.
Целью данной работы является сбор и анализ информации, необходимой для планирования себестоимости единицы продукции, чтобы определить под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.
Под себестоимостью продукций (работ, услуг) понимается стоимостная оценка использованных в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию
Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия.
Себестоимость продукций является одним из важнейших показателей, характеризующих эффективность работы предприятия. В ней находят отражение качественные изменения в технике, технологии, организации труда и производства. Выступая в роли важнейшего экономического инструмента измерения уровня издержек производства, себестоимость продукций служит исходной базой формирования цен, прибыли, всех финансовых показателей работы предприятия. Планирование себестоимости необходимо для выявления резервов роста рентабельности производства; выбора и обоснования наиболее эффективных направлений капитальных вложений; определения оптимальных вариантов специализации производства на предприятии и внедрения новой техники; установления экономически оправданных границ повышения качества продукции.
Различают следующие виды себестоимости: цеховая, производственная и полная.
Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.
Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы.
Полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции, слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (расходы на тару и упаковку, транспортировку продукции, прочие расходы).
Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на ее производство и реализацию.
По способам расчета и сферам применения в управлении производством различают плановую, расчетную (проектную), фактическую (отчетную) себестоимость.
Плановая себестоимость продукции определяется с учетом достигнутого уровня техники и организации производства, выражает величину максимально допустимых затрат. Размер последних определяют по установленным нормам и действующим в момент составления плана ценам. Учитывая непрогнозируемый рост цен, этот способ расчета себестоимости продукции утратил свое экономическое значение, сейчас себестоимость определяется на короткий плановый период (мес. квартал).
Расчетная (проектная) себестоимость используется в различных технико-экономических расчетах по обоснованию эффективности принимаемых хозяйственных решений, при формировании перспективных цен.
Фактическая (отчетная) себестоимость отражает сложившиеся в отчетном периоде затраты на изготовление и сбыт определенного вида продукции.
Планирование себестоимости продукции на предприятии в условиях действующих нормативных актов правительства: включает в себя калькулирование себестоимости продукции, расчет себестоимости для определения величины налогооблагаемой прибыли. Предприятия перестали планировать снижение себестоимости по технико-экономическим факторам, составлять традиционную плановую смету затрат на производство в связи с резким спадом, производства (в 2-З раза), отсутствием постоянных надежных заказчиков.
Для учета и планирования затрат на производство применяется следующая классификация.
По экономическим элементам все затраты делятся на затраты оборотных фондов (сырье, материалы, топливо, энергия) и затраты основных производственных фондов (амортизации), а также затраты живого труда (зарплата с отчислениями на социальное страхование, пенсионный фонд, обязательное медицинское страхование) и пр. Эта классификация затрат используется при расчете себестоимости продукции для определения величины налогооблагаемой прибыли, т.е. при расчете сметы затрат не только на производство продукции, но и ее реализацию в соответствии с положением о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции.
Методы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции классифицируются по следующим направлениям: по отношению к технологическому процессу - позаказный, попередельный; по объектам калькуляции - деталь узел, изделие, процесс, производство, заказ; по способу сбора информации, обеспечивающему контроль за затратами (способу предварительного контроля) - нормативный метод.
Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.
Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.
Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.
Цель калькулирования себестоимости продукции состоит в установлении уровня цеховой, производственной и полной себестоимости единицы продукции, определении задания по снижению себестоимости продукции вследствие плановых изменений технико-экономических факторов производства.
Для расчета себестоимости продукции методом калькулирования предварительно определяют размер всех производственных затрат по их экономическому содержанию и сфере возникновения в виде отдельных специальных смет: цеховых затрат, производственных затрат, затрат по освоению новых видов продукции в целом по предприятию. Суммы средств, установленные в сметах затрат по вспомогательным цехам, распределяются по цехам потребителям пропорционально объему указанных услуг и затем переносятся на себестоимость продукции этих цехов потребителей. В основных цехах, учитывая различный характер связей косвенных затрат с объемом изготовляемой продукции, составляют две сметы: на затраты, связанные с работой и содержанием оборудования, и смету цеховую, включающую все затраты, кроме связанных с оборудованием. Эти сметы используются при определении себестоимости изделий и составлении общего свода затрат на производство.
Для предприятий с действующими нормативными документами предусмотрено два основных варианта учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Первый вариант является традиционным, так называемый полный калькуляционный, когда затраты делятся на прямые (непосредственно связанные с производством данного конкретного вида продукции) и косвенные (не связанные непосредственно с конкретной продукцией, а обусловленные процессами организации, обслуживания производства и управления им). Косвенные расходы распределяются между объектами калькуляции пропорционально определенной базе и определяется полная себестоимость продукции. Первый вариант обеспечивает большую детализацию учета и калькулирования затрат и его часто применяют крупные и средние предприятия. Традиционный вариант калькулирования в настоящее время имеет определенные разновидности, вытекающие из некоторых особенностей учета затрат на производство продукции. Обычно главной отличительной особенностью является более укрупненный вариант учета затрат, калькулирования себестоимости продукции, когда затраты делятся на общепроизводственные которые включают традиционные цеховые расходы, и расходы на со держание и эксплуатацию оборудования, и общехозяйственные включающие все общезаводские расходы. При этом общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие расходы распределяются на конкретные виды продукции и, следовательно, определяется в итоге полная себестоимость продукции, В отдельных отраслях промышленности в номенклатуру статей могут вноситься изменения, предусмотренные отраслевыми инструкциями по планированию, учету, калькулированию себестоимости продукции.
Второй вариант учета и калькулирования себестоимости продукции является новым для российских предприятий и предусматривает расчет всех затрат на производственные и периодические. Производственные затраты обусловлены протеканием производственного процесса и могут быть как прямыми, так и косвенными, но обязательно величина их должна зависеть от изменения объемов производства. Периодические затраты связаны с длительностью отчетного периода, собираются на бухгалтерском счете "Общехозяйственные расходы" и не включаются в себестоимость объектов калькулирования, а списываются в конце отчетного периода непосредственно на уменьшение выручки от реализации продукции. Таким образом, второй вариант позволяет определять только неполную себестоимость продукции. Как при системе директ-костинг но обеспечивает значительное снижения трудоемкости учета, его упрощение и часто используется на небольших предприятиях.
Механосборочный цех №2 является цехом для механической обработки и сборки деталей и узлов двигателей ЗМЗ в условиях поточно-массового производства.
В цехе имеются поточные и автоматические линии для производства базовых деталей двигателя: блока цилиндров, коленчатого вала, различных корпусных деталей.
Суточный темп большинства деталей - более 800 моторокомплектов в сутки при двухсменной работе.
Состав оборудования: агрегатные и специальные станки, автоматические линии, токарные автоматы и полуавтоматы. Имеется современное высокопроизводительное импортное оборудование фирмы "Crоb" (Германия) для финишной обработки блока цилиндров.
Технологические операции, дифференцированы с учетом заданного такта выпуска производственной линии, оборудование расположено по ходу технологического процесса, что характерно для поточно-массового производства. Заготовки к месту обработки подаются электротранспортом со склада в специальной таре.
Межоперационное транспортирование заготовок производится с помощью напольных и подвесных транспортеров а также с помощью склизов и операционных столов на колесах.
Определим полную плановую себестоимость на изготовление диска сцепления по статьям затрат:
Сырье и материалы за вычетом отходов
Транспортно-заготовительные расходы
Топливо и энергия на технологические цели
Основная заработная плата производственных рабочих
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
Отчисления на социальные нужды
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Цеховые расходы
Цеховая себестоимость
Общехозяйственные расходы
Прочие производственные расходы
Коммерческие расходы
Производственная себестоимость.
Полная плановая себестоимость.
К прямым расходам относятся затраты непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: затраты на сырье и материалы, стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, затраты на основную заработную плату производственных рабочих.
1. Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов. Статья "Сырье и материалы" включает в себя стоимость материалов, входящих в состав вырабатываемых изделий и вспомогательных материалов, которые используются при изготовлении данного изделия для обеспечения нормального технологического процесса. Определение стоимости основных материалов на изготовление единицы продукции рассчитываем по формуле:
,
где См - стоимость материалов, на изготовление единицы продукции;
Нрасч. - норма расхода материалов на единицу продукции;
Цед - цена единицы материалов.
Так в данном примере корпус водяного насоса 514.1307015 изготавливается из материала алюминиевого сплава (силумина) АК9Ч (АЛ4) ГОСТ 1583 весом-0,90 кг по цене 59руб.80коп. за кг. Размер и вес заготовки определяется и вычисляется технологами механосборочного цеха №3. Расчет сводим в таблицу №1.
Таблица № 1
|
Основной материал |
Единица измерения | Затраты на единицу продукции |
Сумма, в руб. |
|
| Норма | Цена на 1 кг материала | |||
| алюминиевого сплава (силумина) АК9Ч (АЛ4) ГОСТ 1583 | кг | 0,90 | 59,8 0 | 53,82 |
Вес отходов металла на 1 изделие рассчитывается также технологами по формуле:
где Qотх - вес отходов, в кг;
Qзаг. - вес заготовки, в кг;
Qдет. - вес детали, в кг, (равен 7 кг)
Удельная стоимость металла и отходы на металл рассчитываются ведущими специалистами снабжения и утверждаются экономистами завода.
1 кг алюминиевого сплава (силумина) АК9Ч (АЛ4) ГОСТ 1583 по цене 59руб.80коп., отходы алюминия- 3,40 руб.
Стоимость основных материалов за вычетом отходов:
2. Транспортно-заготовительные расходы. Транспортно-заготовительные расходы берутся процентом от стоимости основных материалов. На данном предприятии = 2%
3. Затраты на топливо и электроэнергию для технологических целей. К этим затратам относится стоимость энергии, которые расходуются для осуществления технологического процесса. Затраты определяются на основании норм расхода энергии, которые устанавливаются отделом главного энергетика в расчете на каждый вид продукции, и цен на потребляемые виды топлива и электроэнергию. (Таблица №2)
Таблица № 2
| Оборудование | Мощность двигателей оборудования в кВт |
| Токарный п/а М1722 | 5,50 |
| Токарный п/а М1722 | 5,50 |
| Агрегатный 2А-715 | 5,00 |
| Верт. - сверлильный МА 125 | 4,80 |
|
Хонинговальный п/а М5А583В2А-715 МА 125 М5А583 мСт-1161 |
7,0 |
| Зубофрезерный п/а мСт-1161 | 4,50 |
Стоимость 1 кВт - час силовой электроэнергии Ц э = 1,50 руб. Определим затраты на электроэнергию по каждому станку.
Расход электроэнергии в кВт/час для работы оборудования определяется по формуле:
где W-потребляемая мощность в кВт;
Ц - цена за 1 кВт
,
где Wэ - норма расхода, в кВт; (таблица №3)
Нвр - норма времени на обработку. (таблица №2)
На токарную обработку плоскости сцепления и внутреннего диаметра корпус водяного насоса 514.1307015 потребляет мощность
,
На шлифование плоскости станок потребляет мощность
На фрезерную обработку крепления под рычаг станок потребляет мощность:
,
На сверление крепления под рычаг станок потребляет мощность:
,
На полирование плоскости прилегания к маховику станок потребляет мощность:
,
На сверление отверстия под крепление кожуха станок потребляет мощность:
,
Общие затраты на электроэнергию по всем станкам для изготовления корпус водяного насоса 514.1307015 составляют:
4. Затраты на основную заработную плату основных рабочих. Статья "Основная заработная плата производственных рабочих" включает в себя основную заработную плату производственных рабочих, непосредственно участвующих в изготовлении продукции. В состав основной заработной платы производственных рабочих входит оплата за выполнение операций и работ по сдельным нормам и расценкам, оплата труда рабочих повременщиков, занятых непосредственно в производственном процессе и выполнением отдельных технологических операций изготовляемой продукции. В эту же статью включается и доплаты по сдельно-премиальным системам оплаты труда и премии рабочим-повременщикам. Заработная плата проставляется нормировщиками МСЦ-2. Данные для корпуса водяного насоса 514.1307015 приведены в таблице №3.
Таблица № 3
| Номер операции |
Разряд рабочего |
Тарифная ставка, в руб. |
Норма часа времени, в н/ч |
Расценка, в руб. |
| 1 | 5 | 18,95 | 0,63 | 0,2 |
| 2 | 5 | 18,95 | 0,7 | 0,21 |
| 3 | 4 | 16,34 | 0,55 | 0,15 |
| 4 | 4 | 16,34 | 0,5 | 0,14 |
| 5 | 4 | 16,34 | 0,4 | 0,11 |
| 6 | 4 | 16,34 | 0,56 | 0,15 |
| 7 | 5 | 18,95 | 0,35 | 0,12 |
| 3,69 | 1,08 |
Расчет производится по формуле
,
где Рсд - сдельная расценка за единицу производимой продукции;
Ti - часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда;
Нвр - норма времени на операцию.
Определим расценки по 1ой и 2ой операции.
Остальные расценки определяются аналогичным образом. Все расчеты сводим в таблицу №3.
Таким образом, заработная плата основных рабочих равна:
Премия к заработной плате производственных рабочих рассчитывается путем умножения ЗПосн. на%, который берется из премиального положения, выпущенного по заводу ОАО "ЗМЗ". Он составляет 70%.
Таким образом, основная заработная плата производственных рабочих составит:
,
5. Затраты на дополнительную заработную плату основных рабочих. Дополнительная заработная плата. К ней относятся выплаты связанные с:
оплатой очередных и дополнительных отпусков;
оплатой времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей;
выплатой вознаграждения за услугу лет и др.
Размер дополнительной зарплаты работников составляет 10% от основной заработной платы. Этот процент вычисляется путем деления выплаты за непроработанное время на плановый фонд заработной платы по заводу за год.
6. Затраты на отчисления на социальные нужды. Статья "Отчисления на единый социальный налог" отражают отчисления по установленным нормам в Пенсионный фонд-20%, Фонд социального страхования - 2,9%, Фонд обязательного медицинского страхования - 3,1%, итого получается общий процент-26%.
На каждом предприятии устанавливается еще свой дополнительный процент на несчастные случаи и производственные травмы, на ОАО "ЗМЗ" он составляет 1,2%.
Размер отчислений на социальные нужды определяется в процентах от основной и дополнительной заработной платы работников
Таким образом, отчисления на социальные нужды по ставке 26% составит:
, ,
в том числе:
Пенсионный фонд
Фонд социального страхования
Фонд обязательного медицинского страхования
Отчисления по ставке 1,2% будут равны:
Общая сумма отчисление на социальное страхование составит:
Включают амортизацию оборудования и транспортных средств, затраты на их эксплуатацию, на текущий ремонт оборудования и транспортных средств и прочие расходы. Одновременно с составлением сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования определяется плановая себестоимость одного коэффициентно-машиночаса и уточняются сметные, нормативные ставки этих расходов на единицу продукции.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования относятся на себестоимость отдельных изделий, исходя из величины этих расходов, приходящихся на 1 ч работы оборудования, в зависимости от его сложности, мощности и других характеристик и часов его работы для производства единицы продукции. (Таблица №4)
Таблица №4
| Наименование оборудования | Количество | Норма амортизации, % |
Первоначальная стоимость, в руб. |
Сумма амортизационных отчислений, в руб. |
| М1722 | 1 | 10 | 605000 | 60500 |
| М1722 | 1 | 10 | 403000 | 40300 |
| 2А-715 | 1 | 10 | 210000 | 21000 |
| МА 125 | 1 | 10 | 130000 | 13000 |
| М5А583В2А | 1 | 10 | 500000 | 50000 |
| мСт-1161 | 1 | 10 | 180000 | 18000 |
| Итого | 6 | 2028000 | 202800 |
Берутся в размере 3% от их первоначальной стоимости. Затраты на 1 ст. час составят:
где С - первоначальная стоимость оборудования
Принимаем 4% от стоимости основных, материалов:
Для включения вспомогательных расходов в смету расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, рассчитаем их стоимость на весь объем производства в год:
Цех обслуживают 5 слесаря-ремонтника, 3 электромонтера, 2 наладчика и 1 смазчица (таблица №5)
Таблица № 5
| Профессия |
Разряд работ |
Часовая тарифная ставка, руб. (Тi) |
Премия по Положению, % (П) | Годовой фонд рабочего времени, F | Заработная плата рабочих за год, руб. |
| Сл. ремонт | 4 | 16-34 | 60 | 2000 | 52288 |
| Сл. ремонт | 5 | 18-95 | 60 | 2000 | 60640 |
| Сл. ремонт | 4 | 16-34 | 60 | 2000 | 52282 |
| Сл. ремонт | 5 | 18-95 | 60 | 2000 | 60640 |
| Сл. ремонт | 6 | 21-98 | 60 | 2000 | 70336 |
| Эл. монтер | 4 | 16-34 | 60 | 2000 | 52288 |
| Эл. монтер | 5 | 18-95 | 60 | 2000 | 60640 |
| Эл. монтер | 5 | 18-95 | 60 | 2000 | 60640 |
| Наладчик | 6 | 21-98 | 60 | 2000 | 70336 |
| Наладчик | 6 | 21-98 | 60 | 2000 | 70336 |
| Смазчица | 3 | 14-08 | 60 | 2000 | 45056 |
| ИТОГО | 655482 |
Заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле:
Рассчитаем заработную плату у слесаря ремонтника, расчет заработной платы остальных работников сведем в таблицу.
Отчисления в ЕСН - 26% от заработной платы вспомогательных рабочих в:
Пенсионный фонд
Фонд социального страхования
Фонд обязательного медицинского страхования
Таким образом, сумма отчислений по ставке 26% будет равна:
Сумма отчислений по ставке 1,2%:
Общая сумма отчислений:
Таблица № 6
| Элементы затрат | Затраты, в руб. |
| Амортизационные отчисления | 202800 |
| Текущий ремонт оборудования | 60840 |
| Вспомогательные материалы | 3600 |
| Заработная плата вспомогательных рабочих с отчислениями | 178291,1 |
| Итого | 445531,1 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования списываются на себестоимость пропорционально основной заработной плате рабочих в год.
Определим заработную плату основных рабочих в год:
Цеховые расходы:
1. Содержание цехового персонала
К цеховому персоналу относятся ИТР и другие специалисты в соответствии со штатным расписанием для данного цеха. В основе заработной платы лежит оклад специалиста с различными оговорками по достижению результатов в работе, в том числе премия и другие выплаты, разрешённые трудовым законодательством.
Таблица № 7
| Наименование должности | Количество работников | Должностной оклад, руб. | Премия по Положению, % | Заработная плата, руб. |
| Мастер | 2 | 4500 | 80 | 97200 |
| Начальник участка | 1 | 6500 | 80 | 140400 |
| ИТОГО | 237600 |
Заработная плата мастера за год равна:
Заработная плата остальных работников рассчитывается аналогично.
2. Отчисления на социальное страхование.
Сумма отчислений по ставке 26% будет равна:
в том числе:
Пенсионный фонд
Фонд социального страхования
Фонд обязательного медицинского страхования
Сумма отчислений по ставке 1,2%:
Общая сумма отчислений:
3. Амортизация основных фондов
Таблица № 8
| Наименование основных фондов | Первоначальная стоимость, руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, руб. |
|
Здания и сооружения |
4000000 | 8 | 320000 |
Сумма амортизационных отчислений равна:
4. Текущий ремонт зданий и сооружений.
Расходы по данной статье на данном предприятии принимаются из расчета 420 руб. в год на 1 м2 производственного здания. Таким образом, они будут равны:
5. Содержание зданий и сооружений.
Расходы на содержание зданий принимаются в размере 20% от их первоначальной стоимости.
6. Расходы на изобретательство.
Данные расходы принимаются в размере 250 руб. в год на одного рабочего.
7. Расходы на освещение производственного помещения.
Расход электроэнергии на освещение за год определяется по формуле:
,
где gосв - норма освещенности производственной площади, кВт/м2; Fуч - площадь участка, м2; Тосв - годовое время освещения участка, ч; Цэн - цена 1 кВтч электроэнергии, руб.
8. Отчисления на охрану труда и технику безопасности.
Данные расходы принимаются в размере 500 руб. в год на одного рабочего.
Цеховые расходы сведем в таблицу №9.
Таблица № 9
| № п/п | Наименование статей расхода | Сумма, руб. |
| 1 | Содержание цехового персонала | 237600 |
| 2 | Отчисления на социальное страхование. | 64627 |
| 3 | Амортизация основных фондов | 320000 |
| 4 | Текущий ремонт зданий и сооружений | 298200 |
| 5 | Содержание зданий и сооружений. | 800000 |
| 6 | Расходы на изобретательство | 4500 |
| 7 | Расходы на освещение производственного помещения. | 53676 |
| 8 | Отчисления на охрану труда и технику безопасности. | 9000 |
| ИТОГО | 1787603 |
Процент цеховых расходов определяется пропорционально прямому фонду заработной платы производственных рабочих.
,
Общехозяйственные расходы:
1. Содержание руководства организации
Заработная плата руководителя складывается из оклада и премии. Оклад руководителя составляет 12000 руб. в месяц, премия - 110%. Таким образом, заработная плата руководителя равна:
2. Отчисления на социальное страхование.
3. Канцелярские расходы
Принимаются в расчете 900 руб. в месяц.
4. Амортизация здания
Таблица № 10
| Наименование основных фондов | Первоначальная стоимость, руб. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизации, руб. |
|
Здания и сооружения |
1200000 | 3 | 36000 |
Сумма амортизационных отчислений равна:
5. Расходы на освещение здания
За год на освещение помещения потребуется:
,
где Тосв - количество часов освещения за сутки;
Wэн - мощность освещения;
Цэн - цена одного кВтч.
Таблица № 11
| № п/п | Наименование статей расхода | Сумма, руб. |
| 1 | Содержание руководства организации | 302400 |
| 2 | Отчисления на социальное страхование | 78624 |
| 3 | Канцелярские расходы | 10800 |
| 4 | Амортизация здания | 36000 |
| 5 | Расходы на освещение здания | 798,34 |
| ИТОГО | 428622,34 |
Общехозяйственные расходы списываются на себестоимость пропорционально основной заработной плате рабочих в год во всех цехах.
Прочие производственные расходы включают затраты на обучение кадров на стороне, опыты, испытания, научно-исследовательские работы на стороне, расходы на гарантийный ремонт и др. Эти расходы распределяются пропорционально цеховой себестоимости и общехозяйственным расходам (неполной производственной себестоимости). В нашем цехе производственные расходы составляют - 2,1%.
Внепроизводственные расходы включают расходы по упаковке и отгрузке до железной дороги готовой продукции. Они распределяются в установленном проценте от производственной себестоимости. На нашем предприятие этот процент составляет 2%.
Таблица № 12. Составление калькуляция плановой себестоимости на
изготовление корпуса водяного насоса 514.1307015
| № п/п | Наименование калькуляционных статей расходов | Сумма, руб. | Удельный вес в себестоимости, % |
| 1 | Сырье и материалы за вычетом отходов | 53,61 | 50,4 |
| 2 | Транспортно-заготовительные расходы | 1,1 | 1,0 |
| 3 | Топливо и энергия на технологические цели | 30,05 | 28,3 |
| 4 | Основная заработная плата производственных рабочих | 1,84 | 1,3 |
| 5 | Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 0,18 | 0,002 |
| 6 | Отчисления на социальные нужды | 0,55 | 0,15 |
| 7 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 2,48 | 0,5 |
| 8 | Цеховые расходы | 9,93 | 9,3 |
| 9 | Цеховая себестоимость | 99,74 | 93,8 |
| 10 | Общехозяйственные расходы | 2,38 | 2,2 |
| 11 | Прочие производственные расходы | 2,2 | 2,1 |
| 12 | Коммерческие расходы | 2,04 | 2 |
| 13 | Производственная себестоимость. | 104,32 | 98,08 |
| 14 | Полная плановая себестоимость. | 106,36 |
Группировка затрат по статьям калькуляции, указывает, куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы. Она необходима для исчисления себестоимости отдельных видов изделий в многономенклатурном производстве.
За последние годы структура себестоимости продукции в отдельных отраслях промышленности сильно изменилась. На ее изменение повлияли следующие факторы: инфляционные процессы; резкое замедление темпов обновления основных производственных фондов; увеличение процентных ставок по кредитам коммерческих банков; увеличение расходов на рекламу и др.
Себестоимость продукции является важнейшей экономической категорией и характеризует затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Она является также важнейшим качественным показателем работы предприятия, так как характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия.
Управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии является составной частью управления предприятием в целом. Управление издержками на предприятии необходимо прежде всего для:
получения максимальной прибыли;
улучшения финансового состояния фирмы;
повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;
снижения риска стать банкротом и других целей.
Актуальность выбранной темы в следующем: себестоимость важнейший качественный показатель, характеризующий уровень совокупных затрат на производство и реализацию продукции, от которого в значительной степени зависит эффективность производства. Отражая результат хозяйственной деятельности, себестоимость непосредственно влияет на величину прибыли, уровень рентабельности. Она выступает как исходная база для формирования цены; является инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т.п. Снижение себестоимости - одно из условий повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
1. Экономика предприятия М.С. Мокий Л.Г. Скамай, М.И. Трубочкина Москва 2002.
2. Экономика предприятия О.И. Волкова М Инфра - М, 2001г.
3. Практические аспекты планирования на предприятии. А.И. Ильин - Минск 2003г.
4. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. Г.П. Шепеленко МАРТ, Ростов на Дону, 2003г.
5. Экономика машиностроительного производства: И.Э. Берзиня - М: Высшая школа, 1994.
Содержание Введение 1. Себестоимость продукции как экономическая категория 1.1 Понятие и виды себестоимости 1.2 Методы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости 1.3 Калькулирование себестоимости продукции 2.
Планирование себестоимости продукции строительной организации
Планирование себестоимости товарной продукции и чистой прибыли
Планирование склада оптового предприятия
Планирование факторов производства на примере турагентства
Планирование фонда потребления и оплаты труда на предприятии
Планування прибутковості підприємства
Планування собівартості готової реалізованої продукції
Платежеспособность предприятия
Платежный баланс и оценка его состояния
Поведение государства в рыночной экономике
Copyright (c) 2024 Stud-Baza.ru Рефераты, контрольные, курсовые, дипломные работы.