курсовые,контрольные,дипломы,рефераты
Курсовой проект на тему:
«Разработка двухступенчатого редуктора»
Введение
Курсовой проект по деталям машин является первой самостоятельной конструкторской работой. При её выполнении закрепляются знания по курсу «Детали машин». Развивается умение пользоваться справочной литературой.
В соответствии с программой объема курсового проекта являются механические передачи для преобразования вращательного момента, а также цилиндрические и конические передачи.
При проектировании редуктора находят практическое применение такие важные сведения из курса, как расчет на контактную прочность, тепловые расчеты, выбор материалов и термообработок, массы, посадок, параметры шероховатостей поверхности и т.д.
Целью данного задания является спроектировать передачи из условия равенства диаметров ведомых колес 1-ой и 2-ой передач, спроектировать для выходного вала муфту с винтовыми цилиндрическими пружинами, разработать алгоритм и программу расчета выбора двигателя.
Схема привода
График нагрузки
Дано
Шаг цепи эскалатора: Р = 101,8 мм.
Угол наклона к горизонту α = 30°
Производительность W = 500 человек/ч
Скорость движения V = 0,5 м/с
Длина эскалатора L = 10 м
Число зубьев ведущей звездочки Z = 8
Коэффициент сопротивления передвижению C = 0,7
Коэффициент использования суточный Кс = 0,4
Коэффициент использования годовой Кг = 0,4
Кинематический расчет
Определение входной мощности
H = sinα·L = м
Частота вращения выходного вала
Определяем общее передаточное отношение
: принимаем U1 =5.5
Определяем частоту вращения промежуточного вала
Определение мощности
,
Определение крутящего момента
Выбираем двигатель на 2.2кВт
P (кВт) |
T (Н*м) |
n (об/мин) |
U | ||
1 | 1.775 | 18 | 950 | 5.5 | 0.97 |
2 | 1.722 | 95.2 | 172.7 | 4.5 | 0.97 |
3 | 1.67 | 433.4 | 36.8 | 25.8 | 0.941 |
Расчет прямозубой передачи
Выбор материала
Шестерня – сталь 40ХН, термообработка, улучшение НВ = 300
Колесо – сталь 40ХН, термообработка, улучшение НВ = 290.
Срок службы –
Расчет шестерни
SH = 1.2 – коэффициент запаса прочности при улучшении
zR = 0.95 – коэффициент шероховатости поверхности для фрезеруемого колеса
zV = 1 – коэффициент учитывающий влияние скорости
Определяем коэффициент долговечности
, берем 1
Расчет колеса
SH = 1.2 – коэффициент запаса прочности при улучшении
zR = 0.95 – коэффициент шероховатости поверхности для фрезеруемого колеса
zV = 1 – коэффициент учитывающий влияние скорости
Определяем коэффициент долговечности
, берем 1
Расчет косозубой передачи
Выбор материала
Шестерня – HRC=45, сталь 40ХH, HB=430
Колесо – сталь 40Х, НВ = 200.
Срок службы –
Расчет шестерни
SH = 1.2 – коэффициент запаса прочности при улучшении
zR = 0.95 – коэффициент шероховатости поверхности для фрезеруемого колеса
zV = 1 – коэффициент учитывающий влияние скорости
Определяем коэффициент долговечности
, берем 1
Расчет колеса
SH = 1.2 – коэффициент запаса прочности при улучшении
zR = 0.95 – коэффициент шероховатости поверхности для фрезеруемого колеса
zV = 1 – коэффициент учитывающий влияние скорости
Определяем коэффициент долговечности
, берем 1
372 МПа < 511 МПа < 639 МПа
Расчет размеров прямозубой передачи
Кн = 1.4 – коэффициент нагрузки
- коэффициент зубчатого колеса
Ка = 450
Межосевое расстояние:
aW принимаем = 160 (мм) из числа стандартных длин
Выбираем нормальный модуль
, принимаем m = 2.
Определяем количество зубьев на шестерне и колесе
; .
Определяем делительный диаметр
;
,
Диаметр выступов
;
Диаметры впадин
;
Ширина колеса
Окружная скорость
Проверочный расчет
Коэффициенты нагрузки
Где коэффициенты внутренней динамической нагрузки
коэффициенты концентрирования напряжения
коэффициенты распределения нагрузки между зубьями
Проверка по контактным напряжениям
коэффициент металла для стали = 190
коэффициент учета сумарной длины контактных линий = 2,5
Расчет размеров косозубой передачи
Кн = 1.3 – коэффициент нагрузки
- коэффициент зубчатого колеса
Ка = 410
Межосевое расстояние:
aW принимаем = 100 из числа стандартных длин
Выбираем нормальный модуль
, принимаем m = 1.25
Определяем количество зубьев на шестерне и колесе
; .
Принимаем количество зубьев z1 = 30, z2 = 165
Определяем делительный диаметр
;
Диаметр выступов
;
Диаметры впадин
;
Ширина колеса
;
Окружная скорость
Проверочный расчет
Коэффициенты нагрузки
Где коэффициенты внутренней динамической нагрузки
коэффициенты концентрирования напряжения
коэффициенты распределения нагрузки между зубьями
Проверка по контактным напряжениям
коэффициент металла для стали = 190
коэффициент учета суммарной длины контактных линий = 2,42
Проверка по усталостным напряжениям изгиба
Допускаемое напряжение изгиба для косозубой передачи
YR = 1 – коэффициент шероховатости
YA = 1
принимаем = 1.
, m =6 – для улучшенных сталей, m = 9 – для закаленных сталей.
- число циклов
берем ;
берем ;
Для шестерни
Для колеса
Допускаемое напряжение изгиба для прямозубой передачи
YR = 1 – коэффициент шероховатости
YA = 1
принимаем = 1.
, m =6 – для улучшенных сталей, m = 9 – для закаленных сталей.
- число циклов
берем ;
берем ;
Для шестерни
Для колеса
Рабочие напряжения изгиба для колеса прямозубой передачи
-коэффициент формы зуба
– коэффициент перекрытия зубьев в зацеплении
– коэффициент угла наклона
; ; b = 50,4 мм; m = 2;
Проверка на контактную статическую прочность
Проверка изгибной статической прочности
Рабочие напряжения изгиба для шестерни прямозубой передачи
-коэффициент формы зуба
– коэффициент перекрытия зубьев в зацеплении
– коэффициент угла наклона
; ; b = 50,4 мм; m = 2;
Проверка на контактную статическую прочность
Проверка изгибной статической прочности
Рабочие напряжения изгиба для колеса косозубой передачи
-коэффициент формы зуба
– коэффициент перекрытия зубьев в зацеплении
– коэффициент угла наклона
; ; b = 31,5 мм; m =1.25; х=0
Проверка на контактную статическую прочность
Проверка изгибной статической прочности
Рабочие напряжения изгиба для шестерни косозубой передачи
-коэффициент формы зуба
– коэффициент перекрытия зубьев в зацеплении
– коэффициент угла наклона
; ; b = 31,5 мм; m =1.25; х=0
Проверка на контактную статическую прочность
Проверка изгибной статической прочности
Ориентировочный расчет валов
Диаметр вала определим в зависимости от крутящего момента и напряжений вала при кручении
Для быстроходного вала:
Выбираем диаметр вала d=22 мм
Для промежуточного вала:
Выбираем диаметр вала d=30 мм
Для тихоходного вала:
Выбираем диаметр вала d=50 мм
Расчет валов
Быстроходный вал
окружное усилие на шестерне
Осевая сила на шестерне
В плоскости ZoY
В плоскости XoY
В т. С
В т. А
В т. D
В т. D
В т. B
Промежуточный вал
окружное усилие на колесе
Окружное усилие на шестерне
Осевая сила на колесе
В плоскости ZoY
В плоскости XoY
;
;;
;;
;
;
;;
В т. С
В т. А В т. B
В т. D
В т. С
Тихоходный вал
окружное усилие на шестерне
В плоскости ZoY
В плоскости XoY
В т. С
В т. А
В т. D
В т. B
Расчёт подшипников
Быстроходный вал в точке А
d=25; D=62; B=17; C=22500; C0=11400
; ;
;
Быстроходный вал в точке B
d=25; D=52; B=15; C=14000; C0=6950
; ;
;
Промежуточный вал в точке А
d=30; D=62; B=16; C=19500; C0=10000
; ;
;
Промежуточный вал в точке В
d=30; D=62; B=16; C=19500; C0=10000
; ;
;
Тихоходный вал в точке А
d=50; D=90; B=20; C=35100; C0=19800
; ;
;
Тихоходный вал в точке В
d=50; D=90; B=20; C=35100; C0=19800
; ;
;
Курсовой проект на тему: «Разработка двухступенчатого редуктора» Введение Курсовой проект по деталям машин является первой самостоятельной конструкторской работой. При её выполнении закрепляются знания по курсу «Детали ма
Разработка единичного маршрутно-операционного технологического процесса изготовления детали "Крышка"
Разработка и анализ базовых конструкций женского пальто
Разработка и расчет двигательной установки на базе стационарного плазменного двигателя
Разработка и технико-экономический анализ получения заготовок для детали зубчатое колесо
Разработка измерителя потока жидкости
Разработка кинематической схемы редуктора
Разработка коллекции "Как одеться Скорпиону"
Разработка конструкции корпуса буксира
Разработка лабораторного регламента производства изотонического раствора натрия хлорида 0,9% для инъекций (на 1000 л в ампулах по 10 мл)
Разработка маршрутной технологии изготовления вала-шестерни
Copyright (c) 2024 Stud-Baza.ru Рефераты, контрольные, курсовые, дипломные работы.