курсовые,контрольные,дипломы,рефераты
Характеристика верстату 16Б16Ф3
Максимальний діаметр над станиною 360 мм
Максимальний діаметр оброблюваної деталі над супортом 140 мм
Максимальна довжина оброблюваної деталі 750 мм
Межі частот обертання шпинделя 20-2500 хв-1.
Межі робочих подач мм/хв.
повздовжня 1-2400
поперечна 1-1200
Швидкість бистрого переміщення супорта
повздовжнього 10000
поперечного 5000
Потужність головного електродвигуна 11 кВт
Габарити 4800 х 1900 мм
Маса 4.6 т
Характеристика верстату 3М151
Клас точності П
Діаметр оброблюваної деталі 200 мм
Довжина деталі 700 мм
Потужність головного привода 10 кВт
Габарити верстату
довжина 4635 мм
висота 2450 мм
ширина 2170 мм
Маса верстату 6 т
Вибір різального та вимірювального інструменту зводимо по таблиці
Таблиця 12
| Операція | Код, назва віжущого інструменту(шифр Рі) |
| 1 | 2 |
| 005 Фрезерно-центрувальна |
391855 Фреза торцова Т15К6 391242 Центровочне свердло Р6М5 Ø 8,5 |
| 010,015 Токарна программа |
392104 Різець прохідний, підрізний MWLNR 1616 H06 φ =950 T14K8 392104 Різець прохідний, підрізний MWLNR 1616 H06 φ =950 T14K8 392104 Різець канавочний Т15К6 035-2126-1801 392104 Різець різьбовий Т15К6 035-2159-0535 |
| 020 Фрезерувальна программа | 391820 Фреза шпонкова Ø 8 зі швидкоріжучої сталі Р6М5 |
| 025 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К |
| 030 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К |
| 035 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К |
| 040 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 125х20х32 ПВ24А40СТ1К |
| 045 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 400х50х203 ПП24А40СТ1К |
| 050 Круглошліфувальна |
398110 Шліфувальний круг 400х50х203 ПП24А40СТ1К |
| 055,060 Свердлувальна |
392167 Свердло спіральне Ø6,8 Р6М5 391630 Зенківка Р6М5 391330 Мітчик М8-7Н Р6М5 392167 Свердло спіральне Ø4 Р6М5 |
Вибір методів контролю та вимірювальних інструментів
Таблиця 13
| Операція | Код назва і шифр вимірювального інструменту та допоміжного іструменту |
|
||
| 1 | 2 |
|
||
| 005 Фрезерно-центрувальна |
хххххх Оправка для фрези хххххх Цанговий патрон 393311 Штангельциркуль ШЦ1-125-0,1 393610 Шаблон на 447 мм |
|
||
| 010,015 Токарна программа |
39110 Поводковий Самозатискний Патрон з плаволочим центром 392841 Центр обертаючийся 393311 Штангельцикуль ШЦ1-125-0.1 393120 Калібр скоба 30h11 |
|
||
| 020 Фрезерувальна программа |
396110 Пристрій спеціальний хххххх Цанговий патрон 393180 Калібр шпонковий комплексний |
|
||
|
025 Круглошліфувальна | 393120 Скоба Ø 30,06h8 | ||
|
030 Круглошліфувальна | 393120 Скоба Ø 30,06h8 | ||
|
035 Круглошліфувальна | 393120 Скоба Ø 30,06k6 | ||
|
040 Круглошліфувальна | 393120 Скоба Ø 30,06k6 | ||
|
045 Круглошліфувальна | 393120 Скоба Ø 25h9 | ||
|
050 Круглошліфувальна | 393120 Скоба Ø 25h9 | ||
|
055,060 Свердлувальна |
393311 Штангельцикуль ШЦ1-125-0.1 393110 Калібр-пробка різьбова М8-7Н |
||
Вибір режимів різання.
015 Токарна программа
Перехід. Точити Ø19,92h11 попередньо до Ø21h12 на 1=38мм
Глибина різання t=1,85мм
Подача S=0,550,91,10,65=0,35мм/об (к.21ст.76 [7])
Швидкість різання V=820,851,231,0=85,7 м/хв(к.32, ст93 [7])
Частота обертання шпінделя
n===1137,2 об/хв
nд=1120 об/хв
Знаходимо дійсну швидкість різання
Vд=
Vд=
Визначаємо потужність затрачену на різання
Ne <Nшт
Ne=2,90,9=2,61кВт
Nшт=Nд=100,8=8кВт
Де Nд - потужність двигуна
Nшт=8,5
2,61<8
Визначаємо основний час обробки
Tо=
де 1-довжина точіння
11-величина врізання і перебігу 11=3 (дод.7 ст 323 [7])
То=
Перехід. Точити Ø25,35 на 1=50мм
Глибина різання t=1,83мм
Подача S=0,450,91,10,65=0,29мм/об (к.21ст.76 [7])
Частота обертання шпінделя
n===1010 об/хв
nд=1120 об/хв
Знаходимо дійсну швидкість різання
Vд=
Vд=
Визначаємо потужність затрачену на різання
Ne Nшт
Ne=2,9 0,9=2,61кВт (к.35ст99)
2,618
Визначаємо основний час обробки
Tо=
То=
Режими різання
005 Фрезерно-центрувальна
1 Перехід Фрезерувати 2 торці одночасно в розмір l = 447 мм
1 t1 = t 2 = h = 2.5мм
2 Sz = 0.13 мм/зуб
3 So = 0.78 мм/об
4 V = 280 м/хв
5 n =1000 хв
6 Nріз =4.6 кВт
7 To = 0.22 хв
2 Перехід Центрувати 2 торці одночасно
1 t = 2 мм
2 So =0.16 мм/об
3 V = 18 м/хв
4 n = 1000 хв
5 Nріз = 2 кВт
6 To = 0.09 хв
Нормування часу
005 Фрезерно-центрувальна
1 Додатковий час на встановлення закріплення і зняття деталі
Тд = 0.12 хв
2 Додатковий час зв’язаний з переходом
Тд = 0.26 хв
3 Час на контрольні вимірювання
Тд = 0.21 хв
4 Допоміжний час на обробку
Тд = 0.65 хв
5 Час на обслуговування робочого місця
аобс = 3.5%
6 Час перерв на відпочинок
авід = 4%
7 Підготовчо-заключний час
Тпз = = 16.5 хв
8 Штучний час
Тшт = 1.66 хв
9 Штучно-калькуляційний час
Тшт. к = 1.79 хв
Глибина різання t = 1.50 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 148.07 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 137.22 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1208.54 об/хв
Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1262.91 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 2.83 Н
Машинний час Тм = 0.31 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.13 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 490.83 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 143.35 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 6163.11 об/хв
Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 26.30 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.06 Н
Машинний час Тм = 0.52 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.15 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 674.61 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 169.82 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 7150.65 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 3.01 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.01 Н
Машинний час Тм = 0.17 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 145.77 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1556.63 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1600.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 4.04 Н
Машинний час Тм = 0.12 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н
Машинний час Тм = 0.06 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н
Машинний час Тм = 0.05 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.15 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 477.59 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 172.25 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 4990.81 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 31.69 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.09 Н
Машинний час Тм = 0.15 хв
Вихідні дані
Марка матеріалу сталь45
Діаметр шліфування 30 мм
Довжина шліфування 25мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35м/c
Габаритні розміри круга 125/25 мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 5000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с
Швидкість обертання заготовки 40 м/хв
Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв
Врізана подача 04 мм/об
Глибина різання 50.00761 мм
Продольна подача на оборот 0 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 0 кВт
Основний час на обробку 176625 хв
Вихідні дані
Марка матеріала сталь45
Діаметр шліфування 25 мм
Довжина шліфування 93 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 400/50мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 1000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с
Швидкість обертання заготовки 35 м/хв
Частота обертання заготовки 445.8599 об/хв
Глибина різання 01 мм
Продольна подача на оборот 15 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 2.48461 кВт
Основний час на обробку 19468 хв
Вихідні дані
Марка матеріалу сталь45
Діаметр шліфування 25 мм
Довжина шліфування 48 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 400/50мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 1000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с
Швидкість обертання заготовки 20 м/хв
Частота обертання заготовки 254.7771 об/хв
Глибина різання 02 мм
Продольна подача на оборот 25 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 4. 208713 кВт
Основний час на обробку 4.51601Е-02 хв
Вихідні дані
Марка матеріала сталь45
Діаметр шліфування 30 мм
Довжина шліфування 25 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 125/25мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 5000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с
Швидкість обертання заготовки 40 м/хв
Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв.
Врізана подача 04 мм/об
Глибина різання 50.00761 мм
Продольна подача на оборот 0 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 0 кВт
Основний час на обробку 176625 хв
1. Вибір обладнання з коротким описом технічних характеристик Характеристика верстату 16Б16Ф3 Максимальний діаметр над станиною 360 мм Максимальний діаметр оброблюваної деталі над супортом 140 мм Максима
Розрахунок систем теплопостачання
Розрахунок систем теплопостачання
Розрахунок торцевих ущільнень
Рынок информационных продуктов и услуг, его характеристики
Самоходный горно-шахтный транспорт на пневмоколесном ходу
Сварка трубчатой колонны
Сварочное пламя
Сверлильно-расточные станки
Сверлильные станки
Свойства материалов и технологический процесс их переработки
Copyright (c) 2024 Stud-Baza.ru Рефераты, контрольные, курсовые, дипломные работы.