База знаний студента. Реферат, курсовая, контрольная, диплом на заказ

курсовые,контрольные,дипломы,рефераты

Экономика и организация производства — Экономика

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. МАРКЕТИНГОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Расчет конкурентоспособности изделия

1.2. Краткая характеристика предприятия

1.3. Технология изготовления изделия и его частей

2. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДАХ

2.1 Расчет потребности в оборудовании

2.2 Расчет потребности в транспортных средствах и вспомогательном оборудовании

2.3 Расчет потребности в площадях

2.4. Расчет потребности в инструменте и оснастке

3. ФАКТИЧЕСКИЕ ПОТРЕБНОСТИ И СТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

3.1 Расчет стоимости сырья и материала

3.2 Расчет стоимости комплектующих и покупных изделий

4. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ТРУДОВЫХ РЕСУРСАХ И ЗАРПЛАТЕ ВСЕХ РАБОТНИКОВ

4.1 Расчет численности производственных рабочих

4.2 Расчет заработной платы основных производственных рабочих

4.3 Расчет численности и заработной платы работников управления

5. Составление сметы общепроизводственных расходов

5.1 Затраты на электропитание станков

5.2 Затраты на коммунальные услуги цеха

5.3 Смета общепроизводственных расходов

6. СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ ОБЩЕХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАСХОДОВ

6.1 Затраты на коммунальные услуги заводоуправления

6.2 Смета общехозяйственных расходов

6.3 Смета внепроизводственных расходов

6.4 Смета затрат по предприятию

7. СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ НА ИЗДЕЛИЕ

8. Определение стоимости капитала (имущества)

К оборотным средствам относятся расходы на материалы (основные и вспомогательные). Расчет запасов производится исходя из ежемесячных поставок, получим:

8.2 Расчет стоимости основных фондов

8.3 Расчет стоимости капитала

9. МОДЕЛИРОВАНИЕ РЫНКА ПРОДАЖ

10. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИБЫЛИ

11. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ РОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


ВВЕДЕНИЕ

Целью представленного курсового проекта является разработка предприятия, выпускающего определенный вид продукции и действующего в условиях конкурентного рынка. В связи с этим, расчет такого предприятия сводится к решению нескольких вопросов функционирования данного предприятия – определение формы собственности предприятия, расчет себестоимости и цены изготавливаемого изделия, анализ основных технико-экономических показателей изделия по сравнению с показателями изделий конкурирующих организаций.

В данном проекте рассматривается фирма, производящая контакты для проводников. Проводится анализ конкурентоспособности данного изделия, рассчитываются сметы затрат на их производство. Рассматривается деятельность фирмы в условиях монопольного и конкурентного рынков.

 
 
 
 
Исходными данными при расчете производственной программы принимаются маршрутные карты изготовления изделий и их применяемость в сборочной единице. Годовая программа выпуска задана условно и не отражает реальных запросов рынка по данным изделиям.


1. Маркетинговые исследования

Маркетинговые исследования охватывают производственно – сбытовую, снабженческую и торговую деятельность предприятия. Прежде чем выходить на рынок с товаром, предприятие должно быть уверено, что:

1)  предложенная им продукция найдет покупателя;

2)  цена, которую предложит покупатель, будет не меньше, а больше, чем затраты на изготовление продукции;

3)  на рынке имеются в достаточном количестве и по доступным ценам сырье, материалы и прочие компоненты, необходимые предприятию для изготовления продукции.

Известным фактом является то, что существующие на сегодняшний день аналоги изделия существенно не удовлетворяют современным требованиям по многим параметрам.

 

1.1 Расчет конкурентоспособности изделия

Определение уровня конкурентоспособности изделия проводится при сравнении его с аналогом и перспективным изделием. Аналог выбирается после проведения патентного исследования. Перспективная модель представляется исходя из тенденций развития регулировочной техники.

Определение уровня конкурентоспособности будем производить по следующим пунктам:

1.Привлекаем экспертов.

2.Оцениваем весомость экспертов.

3.Эксперты отбирают показатели.

4.Эксперты определяют весомость каждого отобранного показателя.

5.Составляется карта технического уровня.

Для определения коэффициента взаимооценки, эксперты оценивают своих коллег по пятибалльной шкале. Полученные результаты представлены в таблице 1.1

Таблица 1.1 – Взаимооценка экспертов

Эксперт 1 2 3 4
1 5 5 5
2 4 5 4
3 5 4 4
4 5 5 5

Квз

4,67 4,67 5,00 4,33

Коэффициент успеваемости определяется как средний бал о профильным предметам из диплома эксперта. В данном случае Кусп1=4,3; Кусп2=5; Кусп3=4,6; Кусп4=4,9.

Каждый эксперт дает себе оценку в знании анализируемой техники по литературе и в практике. Далее представлены значения этих оценок Кл1=5; Кл2=5; Кл3=4; Кл4=5; Кпр1=4; Кпр2=5; Кпр3=5; Кпр4=4.

В таблице 1.3 представлены показатели, отобранные экспертами как особо влияющие на конкурентоспособность изделия

Таблица 1.3. – Показатели

Эксперт 1 2 3 4 α
Показатель
Сопротивление + + + + 1
Надежность + + 0,5
Прочность + + + 0,75
Вес + + 0,5
Эстетичность + 0,25

В таблице 1.4 показаны весомости показателей качества. Каждый эксперт выставляет абсолютную оценку для каждого показателя качества, в зависимости от весомости экспертов определяется суммарная весомость показателей качества.

Таблица 1.4 – Весомости показателей качества

Эксперты Показатели
Ф.И.О. Вес Сопротивление Надежность Прочность Вес
1 4,49 5 0,28 4 0,22 5 0,28 4 0,22
2 4,9 5 0,26 5 0,26 4 0,21 5 0,26
3 4,68 5 0,28 4 0,22 5 0,28 4 0,22
4 4,57 5 0,26 4 0,21 5 0,26 5 0,26

SКЭi

18,64 0,27 0,23 0,257 0,243

Весомость  рассчитывается по формуле:

 ,

где  – весомость i-го показателя по оценкам j-го эксперта;  – балл, проставленный экспертом за i-тый показатель;   весомость i-го показателя;  – весомость i-го эксперта.

Карта технического уровня, составленная по результатам экспертного анализа, представлена в таблице 1.4.

Сокращения, принятые в таблице: А – аналог, И – исходное изделие, П – перспективное изделие.

Таблица 1.4 – Карта технического уровня и качества изделия

Наименование Ед. изм. Абсолютные показатели качества Относительные показатели качества Весомость
А И П

Кт = И/А

И/П А/П
Сопротивление Ом 0,1 0,05 0,01 2 5 10 0,27
Надежность % 97 98 99 1,01 1,01 1,02 0,23
Прочность Н 23 30 35 1,3 1,167 1,52 0,257
Вес г 47 40 34 1,175 1,176 1,38 0,243

Расчет технического коэффициента

,

где Ki относительный показатель качеств; Qi весомость соответствующего показателя.

Нормативный показатель , т.к. данное изделие соответствует стандартам России.

Определение экономического коэффициента: В качестве стоимости потребления используем стоимость аналогичного комплекта, Спр.А=534,4 руб. По данным калькуляции на изготовление стоимости нашего комплекта составило 451,3руб., но с учетом того ,что в цену аналога входит также доставка, то необходимо в цену разрабатываемого устройства включить эти расходы, 5 % от стоимости, что составляет 22,6 руб. В итоге имеем Спр.И=473,9 руб.

.

На основе рассчитанных составляющих определяется интегральный показатель конкурентоспособности

По проведенной работе и полученным результатам можно сделать вывод о том, что разрабатываемый комплект является конкурентоспособным. Изделие находит широкое применение и его изготовление целесообразно.

 

1.2 Краткая характеристика предприятия

Новое предприятие создается в виде общества с ограниченной ответственностью. Данный вид собственности был выбран вследствие следующих преимуществ:

·возможность создания дочерних предприятий и перерастания в более крупное предприятие;

·возможность дополнительного вложения средств;

·члены несут ограниченную ответственность перед обществом.

Уставный фонд общества должен быть не менее стократной величины минимального размера оплаты труда и составляется из номинальной стоимости долей его участников. Перевозку и отгрузку материалов предприятие осуществляет своими средствами, причем ТЗР составляет 10 %. Зарплата производственным рабочим начисляется исходя из тарифной ставки. Зарплата остальным рабочим начисляется исходя из размера месячного оклада. Количество работающих на предприятии 70 человек. Учитывая небольшие объемы выпуска и малую номенклатуру выпускаемых изделий, производство относится к мелкосерийному, а предприятие к классу средних. Ввиду нестабильного спроса на рынке и активизации работы конкурирующих фирм программа выпуска изделий на первый год устанавливается в размере 41430 штук. Трудоемкость изготовления одной печатной платы составляет 3,5 часа. Коэффициент выполнения норм – 1,17; действительный фонд рабочего времени рабочего – 1770 часов.

 

1.3 Технология изготовления изделия и его частей

Технологический процесс изготовления упора состоит из следующих операций:

1.  Заготовительная операция

2.  Вырубка

3.  Слесарная обработка

4.  Зачистка

5.  Гибка

6.  Контрольная

7.  Покрытие

Заготовки из листовой стали нарезают гильотиновыми ножницами на заготовки. В дальнейшем из заготовок с использованием пресса производится вырубка. После этого полученное изделие поступает на слесарный верстак, на котором производится ручная обработка изделия. После промывка от металлической стружки, масла и грязи. После промывки производится гибка изделия. После контрольной операции изделия отправляются в гальваническую ванну для покрытия, что обеспечит коррозионную стойкость контакта в процессе эксплуатации.

Согласно технологической карте составлена таблица трудоемкости каждой операции по каждому изделию и партии в целом (таблица 1.5).


Таблица 1.5 - Трудоёмкости технологических процессов

№ п/п Наименование операции Трудоемкость на одно изделие, ч Трудоемкость на год, ч
1 Заготовительная 0,30 12420,90
2 Вырубка 0,50 20701,50
3 Слесарная 0,80 33122,40
4 Промывка 0,60 24841,80
5 Гибка 0,40 16561,20
6 Контрольная 0,2 8280,6
7 Покрытие 0,7 28982,1
ИТОГО 3,5 144910,5

2. Расчет потребности в основных производственных фондов

 

2.1 Расчет потребности в оборудовании

Число единиц оборудования рассчитывается по следующей формуле:

,

где  – время обработки изделия на j-й операции, час.;

 – действительный фонд времени работы оборудования в расчетном году, час;

N – годовая программа выпуска изделий по плану;

 – коэффициент выполнения норм ;

– применяемость изделия в сборочной единице;

 – количество смен работы.

Примем что количество смен будет равно одному.

Для производства и сборки изделий предприятию нужно следующее оборудование:

1.  Гильотиновые ножницы:

;

2.  Пресс КД2114А

;

3.  Верстак слесарный:

;

4.  Пресс КД2114А:

;

5.  Ванна Х4-600:

;

6.  Стол контролера:

;

7.  Ванна гальваническая:

Расчёт потребности в оборудовании, его основных параметров, а также стоимости и амортизации представлен в таблице 2.1.

В балансовую стоимость оборудования, помимо его отпускной цены, включаются расходы на монтаж, упаковку, транспорт. Балансовая стоимость определяется в процентном отношении к отпускной цене станка и составляет 110%.

При коэффициенте загрузки оборудования Кз>1 возможны следующие варианты выхода из этой ситуации:

─ купить дополнительный станок;

─ сделать заказ другому предприятию на эти операции;

─ сделать вторую смену для данных операций.

Наиболее рациональным способом нам представляется заказ другому предприятию на выполнение данных операций для части запланированного объёма производства. В нашей ситуации коэффициент загрузки всегда меньше единицы.


Таблица 2.1 - Расчёт потребности в оборудования

Оборудование

Время на годовой

 план производства

Кол-во оборуд. Коэф. загрузки Кз Стоимость, руб Мощность, кВт

Годовой расход

энерг. кВт*ч

Площадь, м2
Расчное Ср. Принятое Спр Единицы обор. Всего обор. Единицы обор. Всего обор. На ед. обор. На все обор.
1 Гильотиновые ножницы НГМ-6,3 12420,90 10,00 10 1,000 850000 8500000 2 20 248328,033 4,94 49,4
2 Пресс КД2126К 20701,50 10,00 10 1,000 540000 5400000 1,5 15 310410,041 1,8354 18,354
3 Слесарный верстак 33122,40 15,99 16 1,000 7960 127360 0,62 9,92 328455,211 0,4316 6,9056
4 Пресс КД2126К 24841,80 12,00 12 1,000 540000 6480000 1,5 18 446990,459 1,8354 22,0248
5 Ванна Х4-600 16561,20 8,00 8 1,000 300000 2400000 0,4 3,2 52976,647 0,72 5,76
6 Стол контролера 8280,6 3,99855135 4 0,99963784 5000 20000 0,4 1,6 13244,1617 1,8354 7,3416
7 Ванна гальваническая 28982,1 13,9949297 14 0,99963784 480000 6720000 3 42 1216807,36 0,72 10,08
Итого 144910,5 69,9746487 74 0,94560336 29647360 109,7 15034696,3 119,866

Таблица 2.2. Стоимость и амортизация основного оборудования

Наименование оборудования Балансовая стоимость всего оборудования (110%), руб. Срок службы, год Ставка амортизации, % Амортизационные отчисления за год,. руб.
1 Гильотиновые ножницы НГМ-6,3 9350000 20 5 467500
2 Пресс КД2126К 5940000 20 5 297000
3 Слесарный верстак 140096 20 5 7004,8
4 Пресс КД2126К 7128000 20 5 356400
5 Ванна Х4-600 2640000 20 5 132000
6 Стол контролера 22000 20 5 1100
7 Ванна 7392000 20 5 369600
Итого 25220096 20 5 1261005

 

2.2 Расчет потребности в транспортных средствах и вспомогательном оборудовании

Таблица 2.3. Расчет потребности в транспортных средствах и затрат на них.

Транспортные средства Кол-во, шт. Цена ед, руб. Стоимость сумм, руб. Срок службы, год Ставка амор., %. Амор. отчисл. за год, руб.
1 Электрокары 2 200000 400000 20 5 10000
2 Руч. тележки 4 10000 40000 20 5 500
3 Автом. Газель 1 300000 300000 20 5 15000
Итого 7 740000 25500

 

2.3 Расчет потребности в площадях

Расчёт требуемых производственных площадей производим исходя из габаритов применяемых станков, их количества и коэффициента, устанавливающего дополнительную площадь на проходы между станками Кдоп, равного 4,5.

Результаты расчёта сведены в таблицу 2.4.

Таблица 2.4. Потребность в производственных площадях

Наименование оборудования

Площадь,м2

Кдоп Количество

Потребная площадь, м2

1 Гильотиновые ножницы НГМ-6,3 4,94 4,5 10 222,3
2 Пресс КД2126К 1,8354 4,5 10 82,593
3 Слесарный верстак 0,4316 4,5 16 31,0752
4 Пресс КД2126К 1,8354 4,5 12 99,1116
5 Ванна Х4-600 0,72 4,5 8 25,92
6 Стол контролера 1,8354 4,5 4 33,0372
7 Ванна 0,72 4,5 14 45,36
Итого 539,397

Приняв во внимание цену 1 м2 площади 4000 руб., произведём расчёт стоимости потребной площади цеха с учётом вспомогательных и служебно-бытовых площадей, а также расчёт стоимости здания заводоуправления, представленный в таблице 2.5.

Таблица 2.5. Суммарная потребная площадь и ее стоимость.

Наименование Примечание Размер, м2 Цена, руб. Стоимость, руб. Амортизация, 2%
1 Основная производственная площадь Sосн 539,4 4000 2157588 43152
2 Вспомогательная площадь 20% от Sосн 107,9 4000 431517,6 8630
3 Служебно-бытовая площадь 30% от Sосн 161,8 4000 647276,4 12946
4 Площадь цеха 809,1 4000 3236382 64728
5 Здание заводоуправления 60 4000 240000 4800
Итого 869,1 4000 3476382 69528

2.4. Расчет потребности в инструменте и оснастке

Годовая потребность в инструменте выражается формулой:

,

где – трудоёмкость изготовления той операции, где применяется инструмент, час;

– действительное время службы инструмента, час.

При определении действительного времени службы инструмента учитывают убыль его из-за поломок соответствующим коэффициентом, равным 5%:

,

где – расчётное время службы инструмента, час;

.

,

где  – возможное количество заточек инструмента до полного использования его рабочей части, например ;

– длина рабочей части инструмента;

– величина допускаемого стачивания рабочей части инструмента за одну заточку;

– стойкость инструмента.

Таким образом, для гильотиновых ножниц:

;

;

.

, принимаем 152 шт.

Для пресса КД2126К:

;

;

.

, принимаем 92 шт.

Полная картина потребности всего инструмента – расхода и запаса – показана в таблице 6.


Таблица 6. Потребность в инструменте и оснастке

Наименование Запас, шт. Расход, шт. Стоимость, руб.
На рабочем месте На заточке На складе Всего запас Всего потребность, шт. Трудоемкость той операции, где применяется инструмент Действительное время службы инструмента, ч. Требуемое кол-во на годовую программу 1 шт. Расходуемого количества Запас оборотных фондов
Ножницы 10 4 15 29 181 12420,90 81,72 152 15 2280 2715
Пресс 10 2 10 22 114 20701,50 225,02 92 95 8740 10830
ИТОГО 21790 27282

3. Фактические потребности и стоимость ресурсов

 

3.1 Расчет стоимости сырья и материала

Стоимость материала рассчитана раздельно для основных и вспомогательных (таблицы 3.1 и 3.2).

К основным материалам относятся те материалы, которые входят в состав изделия или являются его основой и рассчитываются исходя из технологического процесса. Вспомогательные материалы не входят в состав деталей и применяются для осуществления технологического процесса и обслуживания оборудования, хозяйственных нужд. Рассчитаем стоимость основных и вспомогательных материалов совместно. Транспортно-заготовительные расходы ТЗР определены в размере 10 % от стоимости сырья.

Таблица 3.1. Стоимость основных материалов

Наименование материала и его марка Ед.изм. Норма расхода Цена, руб. Стои-ть, руб. Стои-ть на год, руб., исходя из программы № выпуска
Лента латунная кг 0,0192 235 4,512 186 810
Цианистая медь кг 0,042 35 1,47 60 862
Прочее 2,05 84 876
ИТОГО руб. 8,032 332 549
ТЗР,10% руб. 0,8032 33 255
ИТОГО с ТЗР 8,8352 365 804

Таблица 3.2. Стоимость вспомогательных материалов

Наименование материала и его марка Ед. изм. Норма расхода Цена, руб. Стои-ть, руб. Стои-ть на год, руб., Исходя из программы № выпуска
Мыло шт. 0,05 7 0,35 14491
Полотенце шт. 0,2 15 3 124209
Перчатки шт. 0,1 12 1,2 49684
Прихват шт. 0,3 4 1,2 49684
ИТОГО руб. 5,75 238067
ТЗР,10% руб. 0,575 23807
ИТОГО с ТЗР руб. 6,325 261874

3.2 Расчет стоимости комплектующих и покупных изделий

Таблица 3.3. Расчет стоимости комплектующих и покупных изделий

Наименование Марка Норма расхода, кг. Цена, руб. Стоимость, руб. Стоимость на год, руб.
Масло гидравлическое ВМГ3 0,008 74,0 0,59 24510,6
Растворитель Ксилол 0,001 38,1 0,04 1577,5
ТЗР ,10% 0,63 26088,0
ВСЕГО с ТЗР 0,06 2608,8
ИТОГО 0,69 28696,8

3.3 Расчет потребности материалов для ОХР

Таблица 3.4. Расчет потребности вспомогательных материалов для ОХР

Наименование Ед. измерения Норма расхода Цена, руб. Расход за один месяц, руб. Стоимость за один год, руб.
1 Бумага А4 Упаковка 2 160 320 3840
2 Канцтовары По расчету 0,1 390 39 468
3 ГСМ кг 150 21,2 3180 38160
4 Картридж шт. 0,05 1250 63 750
Итого 3602

3.4 Расчёт потребности во вспомогательном оборудовании, таре, нематериальных активах и инвентаре

 

Таблица 3.5. Расчёт потребности во вспомогательном оборудовании, таре, нематериальных активах и инвентаре

Наименование Кол-во, шт. Стоимость, руб. Мощность Срок службы, год. Ставка амортизации, %. Амортизационные отчисления за год, руб.
ед. руб. Всего, руб. ед., Вт. Всего, Вт.
Вспомогательное оборудование
1 Компьютер 3 18500 55500 250 750 10 10 5550
2 Принтер 2 4000 8000 160 320 10 10 800
3 Монитор 3 5000 15000 110 330 10 10 1500
4 Сейф 1 7000 7000 - - 30 5 350
ИТОГО - - 85500 - - - - 8200
Нематериальные активы
1 Программное обеспечение 1 15000 15000 10 10 1500
2 Патент 1 700 700 - 700
Итого - - 15700 - - - - 2200
Инвентарь
1 Стол 6 1200 5400 5 20 1080
2 Стул 20 400 3500 5 20 700
3 Кресло 3 2500 7500 5 20 1500
4 Шкаф стеклянный 2 3000 5800 5 20 1160
5 Полки 5 200 740 5 20 148
Итого - 22940 - - - -

Окончание таблицы 3.5. Расчёт потребности во вспомогательном оборудовании, таре, нематериальных активах и инвентаре

Наименование Кол-во, шт. Стоимость, руб. Мощность Срок службы, год. Ставка амортизации, %. Амортизационные отчисления за год, руб.
ед. руб. Всего, руб. ед., Вт. Всего, Вт.
Тара
1 Тележка для инструмента 10 100 1000 2 50 500
2 Тележка для готовых изделий 25 200 5000 2 50 2500
Итого - - - 6000 3000
Итого(общ) - - - 130140 17988

4. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ТРУДОВЫХ РЕСУРСАХ И ЗАРПЛАТЕ ВСЕХ РАБОТНИКОВ

 

4.1 Расчет численности производственных рабочих

Требуемая численность производственных рабочих на 1 смену вычисляется по формуле:

,

где – время обработки изделия на j-й операции, час.;

– действительный фонд рабочего времени рабочего, 1770 час.;

– годовая программа выпуска изделий по плану, 41403 шт.;

– коэффициент выполнения норм, =1,17;

– применяемость изделия в сборочной единице;

– количество смен работы, 1 смена.

Определим количество рабочих каждой специальности, учитывая, что некоторые рабочие выполняют несколько операций.

Таблица 4.1. Численность работников предприятия

Категория работников Численность, чел. Удельный вес, % В % к производственным рабочим
Производственные рабочие 70 87,6 100
Вспомогательные рабочие 3 3,8 4,3
Работники управления цехом 3 3,8 4,3
Работники управления предприятием 5 4,8 5,7
Всего 81 100

 

4.2 Расчет заработной платы основных производственных рабочих

Зарплата рассчитывается исходя из месячной тарифной ставки (МТС) (оклада) рабочего первого разряда машиностроения и металлообработки, с 01.07.2007 она равна 2308 руб. в РБ.

Определим часовую тарифную ставку:

руб/ч

Затем, используя тарифные коэффициенты разрядов, приведённые в таблице 4.2 рассчитаем тарифы рабочих по каждой специальности по формуле:

Таблица 4.2. Тарифные коэффициенты

Разряд 1 2 3 4 5 6 7 8
Тарифный коэффициент 1 1,09 1,21 1,33 1,5 1,71 1,85 2
ЧТС, руб/час 15,6 17,0 18,9 20,75 23,40 26,68 28,86 31,2

Таблица 4.3. Зарплата производственных рабочих по изделиям

Наименование операций Разряд работ Трудоемкость на изделие, час. Часовая тарифная ставка, руб./час Прямая (тарифная) зарплата, руб. Всего прямой (тарифной) зарплаты на годовой выпуск №
Заготовительная 2 0,30 17,00 5,10 211204,98
Вырубка 5 0,50 23,40 11,70 484415,10
Зачистка 4 0,80 20,75 16,60 687223,56
Гибка 5 0,60 23,40 14,04 581298,12
Промывка 4 0,40 20,75 8,30 343611,78
Контрольная 5 0,2 23,40 4,68 193766,04
Покрытие 6 0,7 26,68 18,67 773126,50
Итого прямой (тарифной) зарплаты 3,50 79,09 3274646,08
Премии, 40% 31,64 1309858,43
Районный коэффициент (от прямой зарплаты с премией) 16,61 687675,68
Основная зарплата 127,34 5272180,18
Дополнительная зарплата 14,01 579939,82
Всего ФОТ 141,35 5852120,00

4.3 Расчет численности и заработной платы работников управления

Таблица 4.4. Численность и зарплата работников управления, входящая в общехозяйственные (ОХР) и общепроизводственные (ОПР) расходы.

Должности работников предприятия Количество, ед. Оклад, руб. Премия, руб. Итого, руб. Уральские (15%), руб. Всего в месяц, руб. Итого на год, руб.
ОХР
Генеральный директор 1 14000 5600 19600 2940 22540 270480
Главный инженер 1 12000 4800 16800 2520 19320 231840
Экономист 1 7000 2800 9800 1470 11270 135240
Бухгалтер 1 5500 2200 7700 1155 8855 106260
Отдел кадров 1 6000 2400 8400 1260 9660 115920
Итого в ОХР 5 46500 44500 17800 62300 9345 71645
ОПР
Начальник цеха 1 8000 3200 11200 1680 12880 154560
Мастер 1 7300 2920 10220 1533 11753 141036
Инженер технолог 1 7500 3000 10500 1575 12075 144900
Итого в ОПР 3 19000 22800 9120 31920 4788 36708
Вспомогательные рабочие
Электрик 1 7500 3000 10500 1575 12075 144900
Уборщица 1 5300 2120 7420 1113 8533 102396
Шофер 1 6700 2680 9380 1407 10787 129444
Итого ВР 3 14500 19500 7800 27300 4095 31395

5. Составление сметы общепроизводственных расходов

 

5.1 Затраты на электропитание станков

Таблица 5.1. Затраты на электропитание станков

Марка Количество

Мощность, кВт

, час

m Цена 1кВт часа, Руб. Стоимость, руб.
Гильотиновые ножницы НГМ-6,3 10 1 2 1770 0,35 1 1,91 27914,4
Пресс КД2126К 10 1 1,5 1770 0,35 1 1,91 20935,8
Слесарный верстак 16 1 0,62 1770 0,35 1 1,91 13845,5
Пресс КД2126К 12 1 1,5 1770 0,35 1 1,91 25123,0
Ванна Х4-600 8 1 0,4 1770 0,35 1 1,91 4466,3
Стол контролера 4 1 0,4 1770 0,35 1 1,91 2233,1
Ванна гальваническая 14 1 3,00 1770 0,35 1 1,91 58620,3
ИТОГО  74 9,4 1770 0,35 1 1,91 153138

Потребность в электроэнергии для питания станков вычисляется по формуле:

кВт ч,

где  – коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности и неодновременность работы электроприемников, потери в сети и в электродвигателях, 0,35;

 – мощность станка, кВт;

 – действительный годовой фонд времени оборудования для одной смены, 1770 часов;

 – количество смен, 1;

 – количество станков, 74;

 – коэффициент загрузки оборудования по времени (из табл. 2.1);

Затраты на оплату силовой электроэнергии определяются по формуле:

,

где Ц - цена 1 кВтч силовой электроэнергии, 1,91 руб. в 2009 году;

НДС – налог на добавленную стоимость, 18%;

руб.

 

5.2 Затраты на коммунальные услуги цеха

Стоимость расходов на освещение определяется по следующим соображениям.

Примем на каждые 10 м2 общей площади цеха по одной лампе мощностью 100 Вт. Исходя из площади 809,1 м2 цеха получаем, что необходимо 81 лампа. При работе в 1 смену, номинальном фонде времени 1770 часов и тарифе на электроэнергию 2,23 руб/кВт ч находим стоимость расходов на освещение по формуле:

руб.,

Вода в цехах употребляется на производственные и бытовые нужды.

При тарифе в 20,05 руб/т стоимость расходов воды на производственные нужды составит 20,05*5=100,25 руб. Расход воды на бытовые нужды ведется исходя из норм потребления горячей и холодной воды. Учитывая тарифы на горячую и холодную воду итоговая стоимость расходов на воду определится по формуле:

,

где  – численность производственных рабочих, 70 человек;

 – норма расхода холодной воды, 0,25 т/месяц;

 – норма расхода горячей воды, 0,135 Гкал/месяц;

 – тариф на холодную воду, 14,1 руб/т;

 – тариф на горячую воду, 650руб/ Гкал;

 – число месяцев, 12.

Стоимость расходов на отопление определяется по формуле:

,

где  – годовая потребность пара на отопление и вентиляцию, т;

 – цена одной тонны пара, 447 руб.

,

где q – расход тепла на 1 м3 здания, 20 ккал/ч;

Н – количество часов в отопительном периоде, 4320 ч.;

I – теплота испарения, 540 ккал/кг;

V – объем здания,


м3,

где h – высота здания;

Таким образом расход годовая потребность пара:

т;

Стоимость расходов на отопление:

руб.

Полученные данные представлены в таблице 5.2.

Таблица 5.2. Затраты на коммунальные услуги цеха

Наименование Стоимость, руб.
1 Электропитание станков 178795
2 Освещение 37726
3 Вода 90590
4 Отопление 435358
Итого 742470

 

5.3 Смета общепроизводственных расходов

Таблица 5.3. Смета общепроизводственных расходов

Статьи затрат Элементы затрат, руб. Всего
материалы зарплата амортизация прочие
1 Зарплата вспомогательных работников 376740 376740
2 Зарплата ОПР 440496 440496
3 ЕСН+профриск (26,5%) 216568 216568
4 Электроэнергия 216522 216522
5 Тепло 435358 435358
6 Вода и канализация 90590 90590
7 Расход в инструменте и оснастке 11020 11020
9 Амортизация транспорта 25500 25500
10 Амортизация основного оборудования 1261005 1261005
11 Амортизация площади 64728 64728
ИТОГО 753490 817236 1351232 216568 3138526

Определяется процент годовых общепроизводственных расходов (% ОПР) к сумме годовой основной зарплаты производственных рабочих (из таблицы 4.3)

 

,

где ΣОПР год – сумма ОПР на год по смете;

ΣОЗр_рабзарплата основных производственных рабочих за год


6. СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ ОБЩЕХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАСХОДОВ

 

6.1 Затраты на коммунальные услуги заводоуправления

Стоимость расходов на освещение помещения заводоуправления определяется аналогично зданию цеха.

Примем на каждые 10 м2 общей площади цеха по одной лампе мощностью 100 Вт. Исходя из площади 60 м2 цеха получаем, что необходимо 6 ламп. При работе в 1 смену, номинальном фонде времени 1770 часов и тарифе на электроэнергию 1,91 руб/кВт ч находим стоимость расходов на освещение по формуле:

руб.,

Расход электроэнергии на офисную технику определяется аналогично электроэнергии на оборудование.

Учитывая тарифы на горячую и холодную воду итоговая стоимость расходов на воду определится по формуле:

,

где  – численность рабочих заводоуправления, 5 человек;

 – норма расхода холодной воды, 0,25 т/месяц;

 – норма расхода горячей воды, 0,135 Гкал/месяц;

 – тариф на холодную воду, 14,1 руб/т;

 – тариф на горячую воду, 650руб/ Гкал;

 – число месяцев, 12.

Стоимость расходов на отопление определяется по формуле:

,

где  – годовая потребность пара на отопление и вентиляцию, т;

 – цена одной тонны пара, 447 руб.

,

где q – расход тепла на 1 м3 здания, 20 ккал/ч;

Н – количество часов в отопительном периоде, 4320 ч.;

I – теплота испарения, 540 ккал/кг;

V – объем здания,

м3,

где h – высота здания;

Таким образом, расход годовая потребность пара:

т;


Стоимость расходов на отопление:

руб.

Полученные результаты представлены в таблице 6.2

В таблице 6.1 представлены расходы на связь. Примем что услуги Интернет предоставлены компанией «Уфанет», тариф является безлимитным, оплачивается раз в месяц.

Таблица 6.1. Расчет оплаты за связь

Наименование Единица измерения Количество единиц Цена, руб. Всего без НДС, руб. НДС Всего с учетом НДС, руб.
% Сумма, руб. в месяц в год
Телефон Шт. 2 170 340 18 61,2 401,2 4814,4
Междугород. ч. 3 20 60 18 10,8 70,8 849,6
Интернет 1 290 290 18 52,2 342,2 4106,4
Итого 690 124,2 814,2 9770,4

Таблица 6.2. Затраты на коммунальные услуги заводоуправления

Наименование Стоимость, руб.
1 Освещение 2795
2 Электроэнергия на офисную технику 6521
3 Вода 6462
4 Отопление 193709
ИТОГО 209486

 


6.2 Смета общехозяйственных расходов

Таблица 6.3. Смета общехозяйственных расходов

Статьи затрат Элементы затрат, руб. Всего
Материальные З. плата Амортизация Прочие
1 Зарплата ОХР 859740 859740
2 ЕСН 227831 227831
3 Электроэнергия 9315 9315
4 Тепло 193709 193709
5 Вода и канализация 6462 6462
6 Связь 9770 9770
7 Материалы для ОХ нужд. 43218 43218
8 Амортизация оборудования. 8200 8200
9 Амортизация инвентаря и тары 7588 7588
10 Амортизация НМА 2200 2200
11 Амортизация площади 4800 4800
Итого 262475 859740 22788 227831 1372834

%,

где ΣОХР год – сумма ОХР за год по смете;

ΣОЗр_раб – зарплата основных производственных рабочих за год

 


6.3 Смета внепроизводственных расходов

Таблица 6.4. Смета внепроизводственных расходов

Статьи затрат Элементы затрат, руб. Всего
Материалы Зарплата Амортизация Прочие
1 .Реклама 40000 40000
2. Упаковка и тара 30000 30000
3. Транспорт 120000 120000
ИТОГО 30000 160000 190000

%,

где Σ ВПРгод – сумма внепроизводственных расходов;

Σ производ с/с по предприятию.

 

6.4 Смета затрат по предприятию

Таблица 6.5. Смета затрат по предприятию

Статьи затрат Элементы затрат Всего
Материалы Зарплата Аморт. Прочие
1 Зарплата производственных работников 5852120 5852120
2 ЕСН+профриск (26,5%) 1550812 1550812
3 Основные материалы 365804 365804
4 Комплектующие 28697 28697
5 Вспомогательные материалы 261874 261874
6 Общепроизводственные расходы 753490 643080 412309 170416 1979295
7 Общехозяйственные расходы 262475 876300 21370 232220 1392364
8 Внепроизводственные расходы 30000 160000 190000
Всего 1702339 7371500 433679 2113448 11620965

7. СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ НА ИЗДЕЛИЕ

Таблица 7.1. Составление калькуляции на изделие, в руб.

Статьи калькуляции Сумма на одно изделие Сумма на план выпуска N шт.
1 Сырье и материалы
1 Основные 8,8 365804
2 Вспомогательные. 6,3 261874
2 Покупные изделия и комплектующие 0,69 28697
3 ФОТ производственных рабочих 141,3 5852120
1 Тариф (прямая зарплата) 79,1 3274646
2 Премия 31,6 1309858
3 Районный коэффициент 16,6 687676
4 Основная зарплата 127,3 5272180
5 Дополнительная зарплата 14,0 579940
4 ЕСН и профриск 37,5 1550812
5 Общепроизводственные расходы 71,6 2965220
6 Общехозяйственные расходы 32,0 1326465
7 Производственная себестоимость 298,3 12350991
8 Внепроизводственные расходы 4,6 190000
9 Полная себестоимость 302,9 12540991
10 Прибыль 75,7 3135248
11 Цена 378,6 15676238
12 НДС 68,2 2821723
13 Цена с НДС 446,8 18497961

8. Определение стоимости капитала (имущества)

 

8.1 Определение запасов оборотных средств

 

К оборотным средствам относятся расходы на материалы (основные и вспомогательные). Расчет запасов производится исходя из ежемесячных поставок, получим:

;

 

8.2 Расчет стоимости основных фондов

Полная стоимость основных фондов определяется стоимостью оборудования, транспорта, площадей и инструмента:

.

 

8.3 Расчет стоимости капитала

Стоимость капитала (производственных фондов):

.


Рисунок 1. Движение оборотных средств


9. МОДЕЛИРОВАНИЕ РЫНКА ПРОДАЖ

На рынке в течение года весь объем производства N в несколько этапов. Цены реализации, выручка и прибыль приводятся в таблице 9.1 для монопольного и конкурентного рынков.

Таблица 9.1. Моделирование рынка, в руб.

Монопольный Конкурентный
Номер п/п Коли-чество, шт Цена с НДС, руб Выручка, руб Коли-чество, шт Цена с НДС, руб Выручка, руб
1 8103 550 4456650 8103 480 3889440
2 8300 550 4565000 8300 490 4067000
3 8500 550 4675000 8500 500 4250000
4 8000 550 4400000 8000 470 3760000
5 8200 550 4510000 8200 485 3977000
Итого 41403 451 22606650 41403 451 19943440
НДС 18% 4069197 18% 3589819
Выручка без НДС Итого - НДС 18537453 Итого - НДС 16353621
Полная себестоимость 12667344 12667344
Прибыль от реализации Выручка без НДС-полная себестоимость 5870109 Выручка без НДС-полная себестоимость 3686277

10. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИБЫЛИ

Проанализируем распределение прибыли для двух рынков – конкурентного и монопольного. Распределение прибыли сведено в таблицу 10.1.

Таблица 10.1. Распределение прибыли

Показатели

Рынки
Монопольный Конкурентный
1 Прибыль от реализации 5870109 3686277
2 Налог на имущество 650764 650764
3 Балансовая прибыль 5219346 3035514
4 Налог на прибыль 1252643 728523
5 Чистая прибыль: 3966703 2306990
- фонд накопления 2578357 1499544
- фонд потребления 1388346 807447
 

11. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ РОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Определить успешность деятельности хозяйствующего субъекта можно только в сравнении с конкурирующими предприятиями. Сводные данные по проектируемому предприятию и родственным приведены в таблице 11.1.

Таблица 11.1. Сравнительный анализ показателей

Показатели Единицы измерения Предприятия
Разработанное Родственные
Выручка руб 16353621 17326429
Затраты руб 12667344 14822316
Прибыль от реализации руб 3686277 2504114
Чистая прибыль руб 2306990 1556245
Затраты на 1 рубль выручки коп/руб 77 86
Рентабельность:
-производства % 18,2 10,5
-продаж % 14,1 9,0
-капитала по ЧП % 7,8 5,3
Производительность труда:
-1 работника руб./раб 181707 192516
-1 производственного рабочего руб./пр.раб 212385 225019
Фондоотдача:
-с 1 рубля производственны хфондов руб/руб 0,55 0,58

-с 1 м2 площади

руб/м2

18816,83 19936,16
Оборачиваемость оборотных средств:
-количество оборота ед. 276,16 292,59
-длительность оборотов (время одного оборота) дни 1,32 1,25

Показатель выручка – это есть выручка без НДС из таблицы 10.1 для конкурентного рынка.

Показатель затраты - это есть полная себестоимость из таблицы 10.1 для конкурентного рынка.

Прибыль от реализации = выручка – затраты.

Чистая прибыль – из таблицы 10.1 для конкурентного рынка.

Рентабельности:

где капитал =.

Производительность труда =;

Производительность труда 1 работника

=;

Производительность труда 1 производственного рабочего

=

Фондоотдача (с 1 рубля производ. фондов)

=;

Фондоотдача (с 1 м2 площади)

=;

Оборачиваемость оборотных средств

=

Длительность оборотов (время одного оборота)

=.

Анализ технико-экономических показателей разработанного предприятия по сравнению с родственными показал, что у спроектированного предприятия выручка, затраты, прибыль от реализации и чистая прибыль примерно соответствуют конкурирующим. Производительность труда, фондоотдача и оборачиваемость оборотных средств также соответствуют конкурентам.


12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Таблица 12.1. Данные о выручке предприятия за 3 года

Наименование Годы
1 2 3
1 Выручка (без НДС и акцизов) 22798214 23026196,14 23256458,1
2 Затраты без амортизации 13847066,78 13985537,45 14125392,83
3 Амортизация (А) 433678,6 433678,6 433678,6
4 Прибыль 8951147,216 9040658,688 9131065,275
5 Налог с прибыли (24%) 2148275,332 2169758,085 2191455,666
6 Чистая прибыль 6802871,884 6870900,603 6939609,609
7 ЧДП=ЧП+А 7236550,484 7304579,203 7373288,209
8 Дисконтированный ЧДП 8104936,542 8181128,707 8258082,794
9 РР 7236550,484 14541129,69 21914417,9
10 ДРР 8104936,542 16286065,25 24544148,04

1.

где ЧДПt – чистый денежный поток за конкретный год;

l – количество лет;

Е – эффективность;

К – вложенный капитал.

 – проект принимается.

2. ;

 – проект принимается.

3.  - принимается, т.к. проект окупается через 1 год.

4.  - принимается, т.к. проект окупается через 1 год.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В этой работе произведен расчет основных технико-экономических показателей модели предприятия, выпускающего автоматы управления насосом. Данные изделия пользуются широким спросом на сельскохозяйственном рынке. Себестоимость данного изделия сравнима с себестоимостью изделий – аналогов конкурирующих фирм. Расчеты показали, что предприятие является рентабельным и способно эффективно функционировать на данном рынке, так как изделие является конкурентоспособным.


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. М.Е.Егоров. Основы проектирования машиностроительных заводов .Изд.6-е, переработ. и доп. Учебник для машиностроительных вузов.М.:Высш.школа,1969.-480с.,ил.

2. Р.А. Фатхутдинов. Организация производства: Учебник.-М.:ИНФРА-М ,2000.-672 с.

3. Конспект лекций по дисциплине ”Экономика и организация производства”

4. Сандомирский Е.М. Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине «Экономика и организация производства» для студентов специальности «Электрооборудование летательных аппаратов» очной формы обучения, Уфа – 2006.

Содержание ВВЕДЕНИЕ 1. МАРКЕТИНГОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 1.1. Расчет конкурентоспособности изделия 1.2. Краткая характеристика предприятия 1.3. Технология изготовления изделия и его частей 2. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТ

 

 

 

Внимание! Представленная Курсовая работа находится в открытом доступе в сети Интернет, и уже неоднократно сдавалась, возможно, даже в твоем учебном заведении.
Советуем не рисковать. Узнай, сколько стоит абсолютно уникальная Курсовая работа по твоей теме:

Новости образования и науки

Заказать уникальную работу

Похожие работы:

Экономика наркобизнеса как элемент мирового хозяйства
Экономика недвижимости
Фундаментальный и технический анализ на рынке ценных бумаг
Функции и роль денег в современной рыночной экономике
Формирование белорусской модели экономики
Формирование бизнес-плана ОАО "Тепличка"
Формирование бюджета предприятия
Формирование доходов и расходов предприятия ПУ "Почепмежрайгаз"
Формирование доходов населения и политика их регулирования
Формирование и распределение доходов на факторы производства

Свои сданные студенческие работы

присылайте нам на e-mail

Client@Stud-Baza.ru