курсовые,контрольные,дипломы,рефераты
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ УКРАЇНИ
Кафедра прикладної механіки
ПРОЕКТ ЗУБЧАСТОЇ ПЕРЕДАЧІ
ПМ.ДМ.02.07.200
Розрахунково-графічна робота
з прикладної механіки
|
студент гр.
Чернігів 1999
Запроектувати прямозубу циліндричну передачу при таких даних: потужність на вихідному валу PВИХ=47,5 кВт; частота обертання тихохідного валу nВИХ=(300±15) об/хв; передача реверсивна; термін експлуатації нескінчений.
Кінематична схема
Рисунок SEQ Рисунок * ARABIC 1
1 ПІДГОТОВЧА РОБОТА
1.1 Вхідні дані
Визначимо потужність яка буде потрібна від двигуна
З [1] згідно з таблицею 5.4 ми маємо: hц=0,96…0,98; hп=0,99…0,995; hм=0,94…0,97.
Приймаємо: hц=0,97; hп=0,99; hм=0,97.
Визначимо потрібну частоту обертання вала двигуна
З таблиці 5.5 [1] знаходимо iзаг=3…6.
Скориставшись таблицею 5.1 з [1], виберемо двигун 4А 225М4.
Потужність:
синхронна частота обертання
ковзання
коефіцієнт перевантаження
Отримані дані:
Передача прямозуба, реверсивна. Термін експлуатації нескінчений.
1.2 Вибір матеріалу і визначення допустимих напружень
Використаємо таблицю 8.8 з [2].
Для шестерні виберемо сталь 35ХМ:
термообробка поліпшення,
межа міцності sМ1=900 МПа,
межа текучості sТ1=800 МПа,
твердість HB 241.
Для колеса виберемо сталь 45:
термообробка поліпшення,
межа міцності sМ2=750 МПа,
межа текучості sТ2=450 МПа,
твердість HB 192…240,
виберемо твердість HB 200.
Поверхнева обробка не передбачається.
При твердості менше HB 350 можливе припрацювання.
Визначення допустимих напружень для розрахунку на контактну витривалість при дії довгочасного навантаження.
З таблиці 8.9 [2] при нормалізації, поліпшенні при HB 180…350 маємо
При нескінченому терміні експлуатації KHL=1.
Так як передача прямозуба, то маємо
Визначимо допустиме напруження для розрахунку на витривалість при згині при дії довгочасного навантаження.
З таблиці 8.9 [2] при нормалізації, поліпшенні при HB 180…350 маємо
При нескінченому терміні експлуатації KFL=1.
Так як передача реверсивна, то маємо KFC=0,7…0,8, приймемо KFC=0,7.
Визначаємо допустимі напруження для статичної перевірки міцності при дії короткочасного перевантаження.
З таблиці 8.9 [2] при нормалізації, поліпшенні при HB 180…350 маємо
2 ПРОЕКТНИЙ РОЗРАХУНОК
2.1 Проектний розрахунок на контактну витривалість при дії довгочасного навантаження
Для сталевої прямозубої передачі Ka=495 МПа. З таблиці 8.4 [2] при HB<350 та при симетричному розміщенні коліс на валу маємо yba=0,3…0,5, виберемо yba=0,3. По рисунку 8.15 [2] крива V при знайдемо KHb=1,03. Приймемо aw=310 мм, тоді w=95 мм.
Застосуємо програму PRAM2, з такими вихідними даними:
Передаточне число u = 4.93.
Крутящий момент на веденому колесі T2 = 1513.
Коефіцієнт ширини передачі yba = 0,30.
Межа текучості матеріалу ведучого колеса sT1 = 800.
Межа текучості матеріалу веденого колеса sT2 = 450.
Коефіцієнт перевантаження 0.
Частота обертання ведучого вала n1 = 1480.
Твердість по Бринелю матеріалa ведучого колеса HB1=241.
Твердість по Бринелю матеріалa веденого колеса HB2=200.
Вид передачі : прямозуба.
Розташування коліс на валі : симетричне.
ДН пpи pозрахунку на КВ для ведучого колеса sHP1 = 502,
для веденого колеса sHP2 = 427.
ДН пpи pозрахунку на ВПИ для ведучого колеса sFP1 = 173,
для веденого колеса sFP2 = 144.
Програма видала такі дані: aw=320, bw=100 (майже вірно).
2.2 Проектний геометричний розрахунок.
Модуль зачеплення нормальний mn=4,00 мм .
Числа зубів : z1=26 ,
z2=134 .
Кут нахилу зубів b= 0 град. 0 хв. 0 сек.
Початкові діаметри коліс : dw1=104,0 мм ,
dw2=536,0 мм .
Ділильні діаметри коліс : d1=104,0 мм ,
d2=536,0 мм .
da2=544,0 мм .
Рисунок SEQ Рисунок * ARABIC 2
Перевіримо частоту обертання вихідного валу
Одержали частота обертання вихідного вала у межах допустимого.
Додаткові відомості.
Коефіцієнти перекриття :
торцевого ea= 1,75 ,
осьового eb= 0,00 ,
Ступінь точності 7 .
3. ПЕРЕВІРОЧНИЙ РОЗРАХУНОК
3.1. Перевірка контактної витривалості при дії довгочасного навантаження
Розрахункове напруження sH=399 МПа ,
допустиме напруження sHP=427 МПа .
sH=399 < sHP=427 контактна витривалість забезпечується.
Перевіримо величину недовантаження
Недовантаження у межах рекомендованого з точки зору економічності.
3.2. Перевірка витривалості при згині при дії довгочасного навантаження
Розрахункове напруження на перехідній поверхні :
eF1=112 МПа,
eF2=104 МПа,
допустиме значення напруження згину
eFP1=173 МПа,
eFP2=144 МПа.
eF1=112 МПа < eFP1=173 МПа,
eF2=104 МПа < eFP2=144 МПа,
витривалість при згині забезпечується.
3.3. Перевірка статистичної міцності при короткочасних перевантаженнях
Діюче контактне напруження при перевантаженні
допустиме контактне напруження при перевантаженні
діючі напруження при згині при перевантаженні
допустиме напруження при згині при перевантаженні
Витривалість при перевантаженні забезпечується.
СПИСОК ПОСИЛАНЬ
2 Иванов М. Н. Детали машин: Учеб. для машиностр. спец. вузов. – М.: Высш. шк., 1984. – 336 с.
1.1 Вхідні дані 2
1.2 Вибір матеріалу і визначення допустимих напружень 3
2 Проектний розрахунок 5
2.1 Проектний розрахунок на контактну витривалість при дії довгочасного навантаження 5
2.2 Проектний геометричний розрахунок 6
3 Перевірочний розрахунок 9
3.1 Перевірка контактної витривалості при дії довгочасного навантаження 9
3.2 Перевірка витривалості при згині при дії довгочасного навантаження 9
3.3 Перевірка статичної міцності при дії короткочасного перевантаження 9
Выбор оптимального варианта повышения мощности турбообводом в составе энергоблока ВВЭР-640
Кинематический и силовой расчёт механизма. Определение осевого момента инерции маховика. Проектирование профиля кулачкового механизма. Проектирование зубчатого зацепления. Проектирование планетарного механизма
Технологическая карта на монтаж сборных железобетонных ферм одноэтажного бескранового промышленного здания
Расчет теплопотерь и системы отопления индивидуального жилого дома
Расчет и проектирование коробки скоростей к операционному токарному станку
Проектирование АТС на районированной сети
Автоматизация технологического процесса по розливу минеральной воды
Организация работы закусочной на 75 мест
Анализ процесса формообразования и расчет параметров режимов резания
"Метрология и нормирование точности", шпиндельная головка + контрольная по нормирование точности
Copyright (c) 2024 Stud-Baza.ru Рефераты, контрольные, курсовые, дипломные работы.