курсовые,контрольные,дипломы,рефераты
Расчет горения топлива
Состав природного и доменного газов, %.
Газ | CO |
СО2 |
СН4 |
С2Н4 |
С2Н6 |
С3Н8 |
С4Н10 |
H2 |
N2 |
О2 |
W г/м3 |
Природный | - | 0.5 | 87.6 | 1.3 | 2.9 | 0.8 | 0.5 | - | 5.7 | 0.7 | - |
Доменный | 27.6 | 9.8 | 0.7 | - | - | - | - | 3.5 | 58.1 | 0.3 | 45 |
1. Пересчитываем состав сухого газа на влажный. Объем влаги в 100м3 доменного газа:
Н2О=(W*100)/(803.6+W)=(45*100)/(803.6+45)=5.3%
2. Коэффициент пересчета на влажный газ:
kд=(100-5.3)/100=0.947
3. Состав влажного доменного газа:
СОвл= kд*СО=0.947*27.6=26.14%
СО2вл= kд*СО2=0.947*9.8=9.28%
СН4вл= kд*СН4=0.947*0.7=0.66%
Н2вл= kд*Н2=0.947*3.5=3.31%
N2вл= kд*N2=0.947*58.1=55.02%
О2вл= kд*О2=0.947*0.3=0.28%
4. Состав влажных газов в %:
Газ |
СО2 |
СО |
Н2 |
N2 |
СН4 |
О2 |
Н2О |
Доменный | 9.28 | 26.14 | 3.31 | 55.02 | 0.66 | 0.28 | 3.6 |
5. Вычислим теплоту сгорания газов:
а) для природного газа:
=0.127CO+0.108H2+0.358CH4+0.586C2H4+0.636C2H6+
+0.913C3H8+1.185C4H10=0.358*87.6+0.586*1.3+0.636*2.9+
+0.913*0.8+1.185*0.5=35.28 [мДж/м3]
б)для доменного газа:
=0.127CO+0.108H2+0.357CH4=0.127*26.14+0.108*3.31++0.358*0.66=3.91 [мДж/м3].
6. Определим состав смеси. Доля доменного газа в смеси:
1-X – природный газ
X – доменный газ
х=(-)/(-)=(35.28-8)/(35.28-3.91)=
=0.869 [мДж/м3].
7. Доля природного газа:
1-х=1-0.869=0.131
8. Состав смешанного газа:
СОсм=СОд*х+СОп(1-х)=26.14*0.869=22.7%
СО2см=СО2д*х+СО2п(1-х)=9.28*0.869+0.5*0.131=8.13%
СН4см=СН4д*х+СН4п(1-х)=0.66*0.869+87.6*0.131=12.05%
С2Н4см=С2Н4д*х+С2Н4п(1-х)=1.3*0.131=0.17%
С2Н6см=С2Н6д*х+С2Н6п(1-х)=2.9*0.131=0.38%
С3Н8см=С3Н8д*х+С3Н8п(1-х)=0.8*0.131=0.1%
С4Н10см=С4Н10д*х+С4Н10п(1-х)=0.5*0.131=0.06%
Н2см=Н2д*х+Н2п(1-х)=3.31*0.869=2.87%
N2см=N2д*х+N2п(1-х)=55.02*0.869+5.7*0.131=48.56%
О2см=О2д*х+О2п(1-х)=0.28*0.869+0.7*0.131=0.33%
H2Oсм=Н2Од*х+Н2Оп(1-х)=5.3*0.869=4.6%
Состав смешанного газа в %:
Газ | CO |
СО2 |
СН4 |
С2Н4 |
С2Н6 |
С3Н8 |
С4Н10 |
H2 |
N2 |
О2 |
W г/м3 |
ПДС | 22,7 | 8,13 | 12,05 | 0,17 | 0,38 | 0,1 | 0,06 | 2,87 | 48,56 | 0,33 | 4,6 |
9. Расход кислорода на горение:
=0,01*((22,7+2,87)*0,5+2*12,05+3*0,17+3,5*0,38+5*0,1+
+6,5*0,06-0,33)=0,393 [м3/м3].
10. Теоретически необходимое количество воздуха:
L0=(1+3,762)*0,393=1,87 [м3/м3].
11. Действительное количество воздуха при n=1.1:
Lд=n*L0=1.1*1,87=2.06 [м3/м3].
12. Количество продуктов горения:
a) Vсо2=(СО+СО2+СН4+2С2Н4+2С2Н6+3С3Н8+4С4Н10)*0.01=
(22,7+8,13+12,05+2*0,17+2*0,38+3*0,1+4*0,06)*
*0.01=0.4452 [м3/м3]
б) Vн2о=(2СН4+2С2Н4+Н2+Н2О+3С2Н6+4С3Н8+5С4Н10)0.01=
=(2,87+2*12,05+2*0,17+3*0,38+4*0,1+5*0,06+4,6)*
*0.01=0.3375 [м3/м3]
в) VN2=0,01N2+nkVо2=0,01*48,56+1,1*3,762*0,393=
=2.1119 [м3/м3]
г) V°о2=(n-1)*Vо2=(1.1-1)*0,393=0.0393 [м3/м3]
13. Общее количество продуктов горения:
Vпс=Vсо2+Vн2о+VN2+Vо2=0.4452+0.3375+2.1119+0.0393=
=2.9339 [м3/м3]
14.Состав продуктов горения:
СО2=(Vсо2*100%)/Vпс=(0.4452*100%)/2,9339=15.17%
Н2О=(Vн2о*100%)/ Vпс=(0.3375*100%)/2,9339=11,5%
N2=(VN2*100%)/Vпс=(2.1119*100%)/2,9339=71,98%
О2=(Vо2*100%)/Vпс=(0.0393*100%)/2,9339=1.35%
Состав продуктов горения в %:
СО2 |
Н2О |
N2 |
О2 |
Сумма |
15,17% | 11,5% | 71,98% | 1,35% | 100% |
15. Теплота сгорания природно-доменной смеси (по заданию): 8[мДж/м3].
Определение количества продуктов сгорания, поступающих в насадку, и его параметров
16. Определяем энтальпию продуктов сгорания;
приймем tв=20°C, iв=26.1 [кдж/м3]
==2745.07 [кДж/м3].
Определяем калориметрическую температуру продуктов сгорания. В первом приближении калориметрическую температуру продуктов сгорания принимаем равной t’кал= 1600°С.
i1600==
= 2630,89 [кДж/м3]
Так как i0>i1600 , принимаем более высокую температуру 1700°С.
Энтальпия продуктов сгорания при этой температуре
i1700=2813,52[кДж/м3]
Поскольку i0< i1700 , то истинную температуру определяем по формуле:
tкал= t’кал+
tкал=1600+=1662,5°С
18. Действительная температура продуктов сгорания:
tд=htкал=0.95*1662,5=1579,4°С
tдн=0.97*1579.4=1532°С
tд¢=1500°С
19. Определяем энтальпию продуктов сгорания:
а) на входе в насадку (при tд¢=1500°С): iдн=(3545,34*15.17+2758.39*11,5+2170,55*71,98+
+2296,78*1.35)/100= 2448,41 [кДж/м3].
б) на выходе из насадки (низ). Принимаем среднюю за период температуру уходящих из насадки газов tдк=250°С:
iдк=(470,2*15.17+384.46*11,5+327*71,98+339.56*1.35)/
/100=355,5 [кДж/м3]
20. Определяем средний за воздушный период расход воздуха. Принимаем, что пути от верха насадки до печи температура дутья понижается на 20°С.
tвмин=tвк+20=1200+20=1220°С.
Эта температура соответствует концу периода нагрева дутья. Для предварительных расчетов принимаем, что в течение воздушного периода температура воздуха понижается на величину Dtв¢¢=200°С. Тогда средняя температура воздуха на выходе из насадки в течение воздушного периода составит:
tвкср=tвмин+ Dtв¢¢/2=1220+200/2=1320°С.
Этой температуре соответствует энтальпия:
iвк=1908,18 [кДж/м3].
Согласно заданию на проектирование объем дутья
Vв=195000 [м3/час]. Это максимальное количество воздуха, которое пройдет через воздухонагреватель к концу воздушного дутья периода. Средний расход дутья за воздушный период определим из соотношения:
20. Определяем требуемый расход топлива. Требуемый расход топлива Vг определим из уравнения теплового баланса насадки за цикл её нагрева и охлаждения.
VгVпс(0.95iдн-ідк)tд=Vвср(івк-івн)tв ,
отсюда
:
где 0.95 – коэффициент, учитывающий потери тепла в насадке;
івн – энтальпия воздуха на входе в насадку. Температура воздуха на входе в насадку tвн=170°С (после воздуходувки), что соответствует её энтальпии івн=222,65[кДж/м3];
tд и tв – длительность дымового и воздушного периода, час.
Предварительно принимаем tд=2.0 час, а время, затрачиваемое на перекидку клапанов tп =0.1 час. При числе воздухонагревателей п=4 длительность воздушного периода будет равна:
Продолжительность цикла:
tS=tд+tв=2.0+0.7=2.7 [час].
Расход ПДС:
Расход доменного газа:
Vпс=Vсм*0.869=18415*0,869=16003 [м3/ч]
Расход природного газа:
Vкг= Vсм*0.131=18415*0.131=2412 [м3/ч]
21. Количество воздуха необходимое для горения топлива:
Vв=LдVг=2.06*18415=37935 [м3/ч]
22. Количество продуктов сгорания поступающих в насадку:
Vпс=VдVг=2,93*18415=53956 [м3/ч]
Предварительное определение поверхности
нагрева насадки
23. Определяем количество тепла, затраченное на нагрев воздуха:
Qв=Vвср(івк-івн)tв=180227(1908,18-222,65)0.7=
=2,1264*108 [кДж/цикл]
24. Средне логарифмическая разность температур °C:
25. Средние за период температуры дыма и воздуха:
26. Средние температуры верха и низа насадки:
а) дымовой период:
б) воздушный период:
27. Определение коэффициента теплоотдачи для верха и низа насадки. Для определения теплоотдачи конвекцией aкд и aкв воспользуемся формулой:
Nu=ARen
Значение коэффициентов А и п : 0.0346 и 0.8 соответственно.
Результаты вычислений приведены в таблице.
28. Примем скорость продуктов сгорания при нормальных условиях Wод=2 м/с. Тогда скорость воздуха при нормальных условиях будет:
29. Действительную скорость продуктов сгорания определяем по формуле:
а) для верха насадки
б) для низа насадки
30. Так как воздуходувка подает воздух под давлением Р=354.5 [кПа], то действительную скорость воздуха для верха и низа насадки найдем по формуле:
,
где Р0=101.3 кПа, Т0=273°К
а) для верха насадки
б) для низа насадки
31. Коэффициенты теплоотдачи для верха и низа насадки.
Параметры и единицы измерения |
Расчет форму ла |
Предварительный расчет | Уточненный расчет | ||||
Верх | Низ | Верх | Низ | ||||
Дым | Возд | Дым | Возд | Возд | Возд | ||
Средние за период темпе- ратуры дыма и воздуха | 1187,5 | 1032,5 | 562,5 | 457,5 | - | - | |
Коэф. Теплопровод ности l*102 вт/м°С |
12,47 | 8,32 | 6,95 | 5,09 | - | - | |
Кинематический коэф вязкости u*106 м2/с |
218,7 | 182,85 | 87,75 | 72,63 | - | - | |
Определяющий диаметр канала , м | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | - | - | |
Действительная скорость продуктов сгорания и воздуха м/с | 10,7 | 9,13 | 6,12 | 5,11 | - | - | |
Критерий Рейнольдса | 1516,69 | 1547,88 | 2162,05 | 2181,05 | - | - | |
Критерий Нуссельта | 12,13 | 12,33 | 16,1 | 16,22 | - | - | |
Коэф теплоотдачи конвекций aк, вт/м2°С |
49,48 | 33,09 | 36,09 | 26,63 | - | - | |
Коэф теплоотдачи излучением aл, вт/м2°С |
8,2 | - | 4 | - | - | - | |
Суммарный коэф теплоотдачи, вт/м2°С |
aк+ aл |
56,68 | 33,09 | 40,09 | 26,63 | - | - |
Теплофизические параметры материала насадки
32. Средние температуры верха (динас) и низа (шамот) насадки:
33. Теплофизические параметры материала насадки – теплоемкость Ср, коэффициент теплопроводности l в зависимости от средней температуры определяем по формулам:
Динас:
Шамот:
34. Эквивалентная полутолщина кирпича:
V, f1 , f2 – живое сечение насадки.
V=0.7 [м3/м3] , f1=38.1 [м2/м3] , f2=0.2925 [м2/м3]
(из методического пособия №127)
35. Коэффициент аккумуляции тепла кладкой определяем по формуле:
вследствие преобразований получаем:
а) динас
б) шамот
Теплофизические параметры материала насадки и коэффициент аккумуляции тепла для верха и низа регенеративной насадки.
Параметры и еденицы измерения |
Расчет ная формула |
Предварительный расчет | Уточненный расчет | ||
Верх | Низ | Верх | Низ | ||
Динас | Шамот | Динас | Шамот | ||
Средняя температура насадки, | °С | 1110 | 510 | - | - |
Объемная плотность, r, |
кг/м3 |
2000 | 2025 | - | - |
Коэф теплопроводности l, | вт/м°С | 2 | 1.11 | - | - |
Теплоемкость Ср , |
кДж/кг°С | 1.29 | 1.08 | - | - |
Коэф температуропро водност. |
а м2/ч |
0.00279 | 0.00182 | - | - |
Критерий Фурье | 22.15 | 14.45 | - | - | |
Коэф аккумуляции | 0.943 | 0.915 | - | - |
Так как полученные значения коэффициента аккумуляции тепла hк<1/3, то вся масса кирпича принимает участие в процессе аккумуляции тепла. В этом случае нет необходимости уменьшать толщину кирпича и величину коэффициентов, учитывающих различие в температурах кирпича в дымовом и воздушном периодах можно принять xн=5.1 для низа насадки и xв=2.3 для верха. y- принимаем равным 1/3.
36. Определяем суммарный коэффициент теплоотдачи:
Тогда суммарный коэффициент теплопередачи для верха насадки:
для низа насадки:
37. Средний коэффициент теплоотдачи для всей насадки:
38. Поверхность нагрева насадки:
39. Объем насадки:
V=F/f1= 44441/38.1=1166 м2
40. Площадь поперечного сечения насадки в свету:
41. Общая площадь горизонтального сечения насадки:
42. Высота насадки:
Определение изменения температуры воздуха
за воздушный период
43. Теплоемкость потока воздуха:
44. Теплоемкость насадки:
45. Теплоемкость потока дыма:
тогда:
46. Определяем значение условий постоянной времени воздушного периода, т.е. время, в течение которого температура воздуха на выходе из насадки изменяясь с постоянной скоростью, достигла бы значения Dt´´=200°С:
47. Определяем изменение температуры на выходе из насадки в течение воздушного периода:
Поскольку полученное значение Dt´´ мало отличается от принятого при предварительном расчете (Dt´´=200°С), повторять расчет нет необходимости:
Кверх |
Книз |
Кср |
F м2 |
V м3 |
w м2 |
Fобщ м2 |
Н м |
39,6 | 38,17 | 38,9 | 44441 | 1166 | 7,49 | 25,62 | 45 |
Wв кВт/°С |
Сн кДж/°С |
Wд кВт/°С |
mв |
Тв час |
°С |
||
73 |
1.95*106 |
25,5 | 1 | 9,5 | 0,9 | 4,38 | 199 |
Невязка:
(Для повторного расчета разница менее 1%).
Размеры и масса насадки
Принимаем геометрические параметры насадки, полученные в повторном расчете : Н=45м, Fобщ=25,62м2.
48. Масса кирпича в насадке:
49. Коэффициент стройности насадки:
что удовлетворяет условию равномерного распределения газа по сечению насадки.
50. Принимая скорость продуктов сгорания в шахте горения равной Wдо=2.5 м/с, определяем площадь горизонтального сечения шахты:
51. Суммарная площадь горизонтального сечения воздухонагревателя:
FS=Fш+Fобщ=6+26,62=32,62 [м2]
52. Диаметр воздухонагревателя по внутренней поверхности кладки:
53. оптимальное время между перекидками клапанов:
54. Оптимальная длительность воздушного периода:
Расчет горения топлива Состав природного и доменного газов, %. Газ CO СО2 СН4 С2Н4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 H2 N2 О2 W г/м3 Природный - 0.5 87.
Расчет вращающейся печи для изготовления керамзита
Расчет вращающейся печи для спекания боксита производительностью по спеку
Расчет газотурбинного двигателя при постоянном давлении
Расчет гидравлического привода технологического оборудования
Расчет гидравлической циркуляционной установки
Расчет гидросистемы с параллельно включенным дросселем
Расчет двухкорпусной вакуум-выпарной установки с термокомпрессором для изготовления сгущенного молока с разработкой выпарного аппарата
Расчет двухстоечного электромеханического подъемника
Расчет двухступенчатого редуктора
Расчет и подбор теплоутилизационного контура
Copyright (c) 2024 Stud-Baza.ru Рефераты, контрольные, курсовые, дипломные работы.