курсовые,контрольные,дипломы,рефераты
Министерство
высшего и среднего специального образования РФ
Московская государственная академия приборостроения и информатики
Кафедра ______________________________________________________________
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе на тему:
Студент Бакачев А.И. _
подпись, дата инициалы, фамилия
Обозначение курсовой работы КР-2068757-1201.02-МТ8-40-99 _
Группа МТ-8 Специальность 1201 _
номер, наименование
Отделение ____________________________________________________________
Работа защищена ________________________ Оценка _______________________
Руководитель работы Шебров
О.М. _
подпись,
дата инициалы, фамилия
Члены комиссии
______________________________________________________
подпись,
дата инициалы, фамилия
______________________________________________________
подпись,
дата инициалы, фамилия
Введение
В развитии технологии обработки металлов резанием за последние годы происходят принципиальные изменения. Интенсификация технологических процессов на основе применения режущих инструментов из новых инструментальных материалов, расширение области применения оборудования с ЧПУ, создание роботизированных станочных комплексов и гибких производственных систем с управлением от ЭВМ, повышение размерной и геометрической точности, достигаемой при обработке - таков неполный перечень важнейших направлений развития технологии механической обработки в машиностроении.
Сведения о технологических процессах, в том числе о процессах с применением инструментов из сверхтвердых материалов и минералокерамики, о технологических методах достижения высокой точности для прецизионных деталей, об особенностях внедрения гибких производственных систем, робототехнических станочных комплексов, станков с ЧПУ и многооперационных станков, станочных приспособлений, вспомогательного инструмента, а также рекомендации по выбору режимов резания и технико-экономической эффективности совершенствования технологии механообрабатывающего производства являются необходимой базой для создания новых технологических процессов, разработки наладок, внедрения прогрессивного металлорежущего оборудования, инструментов, контрольно-измерительных приборов и др.
|
1. Общие положения
1.1. Цель и задачи курсовой работы.
Цель курсовой работы - привить навыки самостоятельного решения задач по проектированию технологических процессов изготовления деталей.
Задачей курсовой работы является разработка маршрута обработки двух - трех элементарных поверхностей детали (с использованием коэффициента уточнения) и составления общего плана обработки детали.
1.2. Тема курсовой работы.
Темой курсовой работы является разработка общего плана обработки детали с подробной разработкой для двух - трех элементарных поверхностей.
1.3. Состав и объем курсовой работы.
В курсовую работу входит: расчетно-пояснительная записка объемом 8 ...12 страниц рукописного текста, рисунков и таблиц.
Графическая часть курсовой работы включает 1 лист формата А1: чертеж детали; операционные эскизы на переходы элементарной поверхности детали; карта эскизов маршрута обработки.
1.4. Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки и графической части курсовой работы.
Записка оформляется на листах формата А4 в соответствии с СТП МИП 02.001 - 88.
Графическая часть курсовой работы оформляется в соответствии с СТП МИП 02.001 - 88 и методических указаний.
1.5. Исходные данные.
Базовыми исходными данными являются: чертеж детали «втулка» с техническими условиями на ее изготовление и элементарная поверхность детали Æ28e8.
Вид заготовки – прокат Æ34-0,1. Материал заготовки – A12B.
При анализе исходных данных устанавливаем, что в процессе механической обработки рассматриваемой поверхности допуск размера диаметра исходной заготовки dз = 0,1 мм уменьшается до допуска размера диаметра детали dд = 0.033 мм (соответственно возрастает точность размера). Общий коэффициент уточнения точности размера вычисляется по формуле:
eo = dз / dд
где dз - допуск
размера исходной заготовки;
dд - допуск размера детали
eo = 0,1 / 0,033 = 3,03
Количество необходимых технологических переходов определяется по следующей формуле:
mm.n. = lgeo / 0,46
где eo - общий коэффициент уточнения точности;
mm.n. = 0,48 / 0,46 = 1,04
Принимаем mm.n. = 2
Допуск размера диаметра заготовки dз = 0.1 мм соответствует примерно, 12-му квалитету точности, а допуск размера детали - 8-му квалитету. Следовательно, точность повышается на 4 квалитета. Для обеспечения заданной точности обработки должен быть правильно спроектирован технологический процесс с учетом экономической точности, достигаемой различными методами обработки.
1 переход – обтачивание - 10-й квалитет, Ra = 6…8 мкм
2 переход – шлифование – 8-й квалитет, Ra = 2…2,5 мкм
Допуск размера диаметра исходной заготовки dз = 0,1 мм уменьшается после первого перехода – до d1 = 0,09 мм (10-й квалитет), после второго – до d2 = 0,054 мм (8-й квалитет).
Таким образом, первый переход обеспечивает уточнение
e1 = dз / d1
e1 = 0,1 / 0,09 = 1,11
второй –
e2 = d1 / d2
e2 = 0,09 / 0,054 = 1,6
В результате сочетания предложенных способов обработки общий коэффициент уточнения eo получается равным
eo` = e1 ´ e2 ´ e3
eo` = 1,11 ´ 1,6 = 1,77
Таким образом, намеченный технологический процесс обработки рассматриваемой поверхности гарантированно обеспечивает требуемую точность.
Исходя из требований чертежа детали, вида заготовки, маршрута обработки каждой поверхности детали разрабатывается общий план обработки детали в виде табличной формы.
Анализ теоретических схем базирования по переходам
для поверхности Æ28e8.
№ |
Наименование |
Теоретическая схема базирования |
Схема реализации или схема закрепления |
1 | Токарная с ЧПУ | ||
2 | Шлифование |
Формирование маршрута обработки
№ |
Маршрут обработки |
Ra, мкм |
Квалитет |
Маршрут обработки детали |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
1 | Точение | 6 | 10 | + | |||
Шлифование | 2,5 | 8 | + | ||||
Термическая обработка | - | - | + | ||||
2 | Точение | 6 | 10 | + | |||
Шлифование | 2,5 | 8 | + | ||||
Термическая обработка | - | - | + | ||||
3 | Сверление | 8 | 10 | + | |||
Зенкерование | 2,5 | 10 | + | ||||
4 | Развертывание | 1,2 | 7 | + | |||
Точение | 6 | 10 | + | ||||
Термическая обработка | - | - | + | ||||
5 | Точение | 8 | 12 | + | |||
Термическая обработка | - | - | + | ||||
6 | Точение | 8 | 12 | + | |||
Термическая обработка | - | - | + | ||||
Номер операции | 005 | 010 | 015 | 020 | |||
Оборудование | 1E140 | 1П340ПЦ | 3М153Е | печь |
Разработка привода к ленточному транспортёру
Разработка поточных технологических линий обслуживания животных для ферм крупного рогатого скота
Разработка системы автоматизации холодильной установки
Разработка программы совершенствования организации международных перевозок
Разработка системы телемеханики
Разработка твёрдосплавной развёртки
Разработка системы управления асинхронным двигателем с детальной разработкой программ при различных законах управления
Разработка технологии горячей объёмной штамповки детали цапфы правой
Разработка технологии по изготовлению книжного издания по искусству
Разработка технологического процесса
Copyright (c) 2025 Stud-Baza.ru Рефераты, контрольные, курсовые, дипломные работы.