Российская государственная академия

 МСХА имени Тимирязева

 

 

 

Машины и механизмы

Курсовая работа

«Технология выращивания картофеля»

 

 

Факультет ВЗО иДО

Выполнила: студентка 1 курса

группы 11СП2В

 

 

 

 

2009

Технология выращивания картофеля.

 Картофель является важной продовольственной, кормовой и технической сельскохозяйственной культурой. В России картофель часто называют "вторым хлебом". Клубни содержат в среднем 22% крахмала и 2% белков, около 1% сахаров. Содержат они также витамины С, В1, В2, В6. В 100 кг. клубней содержится 30 кормовых единиц, засилосованная ботва около 8 кормовых единиц. Картофель выращивается практически во всех регионах России. Основные регионы где выращивают картофель в промышленных масштабах, это Нечерноземная зона и Центрально-Черноземная зона. До 80% картофеля выращивается в подсобных хозяйствах. Посевная площадь около 3400 тысяч гектар. Урожайность около 30 тонн с гектара. Потенциальная урожайность до 60 т/га. Выращивают картофель, в нашем регионе (Тульской области), в нескольких хозяйствах. Это СПК имени Горького Чернского района, СПК "Новая жизнь" имени Семенова Щекинского района, Тульский НИИСХ Плавского района, СПК "Кудашево" Кимовского района.

Наименование работ	Машина	Трактор
Лущение	ЛДГ-5	МТЗ-80
Вспашка 25-27 см, культивация	ПН-3-35, КСП-4	МТЗ-80
Уплотнение верхнего слоя почвы	3ККШ-6	МТЗ-80
Внесение органических и минеральных удобрений	ОП 2000-15	МТЗ-80
Вспашка зяби	ЛДГ-5, ПН-3-35 плуг навесной	МТЗ-80
Внесение гербицидов	ОП 2000-15	МТЗ-80
Весеннее боронование	БДТ-3	МТЗ-80
Глубокая культивация	КОН-2,8	МТЗ-80
Нарезка гребней с одновременным внесением минеральных удобрений	КОН-2,8, ОП 2000-15	МТЗ-80
Сортировка, калибровка	картофелесортировальный пункт КСП-15	ВОМ МТЗ-80
Протравливание клубней	ПСК-20+ТЗК30А
Посадка	СН-4Б  - картофелесажалка навесная 4-х рядная	МТЗ-80
Первое довсходовое рыхление	КОН-2,8	МТЗ-80
Внесение гербицидов	ОП 2000-2	МТЗ-80
Второе довсходовое боронование	КОН-2,8	МТЗ-80
Рыхление междурядий после появления всходов	КОН-2,8	МТЗ-80
Первое окучивание с одновременным профилактическим опрыскиванием от фитофторы и картофельной коровки	КОН-2,8	МТЗ-80
Второе окучивание с одновременным опрыскиванием против болезней и вредителей	КОН-2,8	МТЗ-80
Удаление ботвы механическим способом	Косилка-имельчитель роторная КИР - 1,5	МТЗ-80
Уборка картофеля	Картофелекопатель КТН-2В	МТЗ-80
Послеуборочная обработка	картофелесортировальный пункт КСП-15	ВОМ МТЗ-80

Описание машин и механизмов

МТЗ-80 (трактор)

МТЗ-80 «Беларус» и МТЗ-82 «Беларус» — марка колёсных тракторов общего назначения, выпускаемого Минским тракторным заводом с 1974 года по настоящее время (в 2000-х годах — под маркой «Беларус-80» и «Беларус-82»). Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82 являются является глубокой модернизацией выпускавшихся ранее тракторов МТЗ-50 и МТЗ-52 соответственно. Степень унификации деталей и сборочных единиц у этих тракторов достигает 70 %. Трактор выполнен по традиционной для своего семейства компоновке: полурамная конструкция с несущеми картерами узлов трансмиссии, переднее расположение двигателя, задние ведущие колёса увеличенного диаметра, передние направляющие колёса уменьшенного диаметра. Трактор МТЗ-80 имеет привод только на задние колёса, а трактор МТЗ-82 — полный привод.Тракторы выпускались и выпускаются в нескольких модификациях, незначительно отличающихся друг от друга передаточными числами трансмиссии, способом пуска двигателя, привязочными местами для навесного оборудования и внешним оформлением.

 Двигатель На тракторах МТЗ-80 и МТЗ-82 устанавливаются четырехцилиндровые четырёхтактные дизельные двигатели семейства 4Ч11/12,5 (только модели Д-240 и Д-243) с полуразделенной камерой сгорания, выполненной в поршне. Рабочий объем двигателя — 4,75 л. Номинальная мощность 55 кВт (80 л.с.).

Трансмиссия Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82 комплектуются только механической трансмиссией. Муфта сцепления сухая, однодисковая, постоянно замкнутая. Коробка передач девятиступенчатая двухдиапазонная с понижающим редуктором. Количество передач 18 вперед, 4 назад. Имеется возможность установки ходоуменьшителя. Задний мост имеет дифференциал с функцией блокировки. Управление блокировкой на тракторах старого образца механическое, с помощью педали, расположенной на полу кабины. На тракторах более поздних выпусков гидравлическое. Под приборной панелью установлен переключатель режимов, связанный с рулевым механизмом. Режимы:

1. Дифференциал разблокирован.
2. Автоблокировка при повороте передних колес до 13 град.
3. Принудительная блокировка независимо от ула поворота колес. Конечные передачи — бортовые, одноступенчатые, прямозубые. Трактор имеет многорежимный синхронный механизм отбора мощности, обеспечивающий частоты вращения выходного вала 540 об/мин, 1000 об/мин, а также синхронную — 3,6 оборота на 1 метр пройденного пути, необходимую для привода посевных машин.

ЛДГ – 5 лущильник

     Чем меньше поле, тем меньший лущильник выбирается, так на полях до 50 га выбирают ЛДГ-5, от 50 до 100 га.

Назначение:     Предназначен для лущения, то есть рыхления почвы, измельчения стерни, сорняков и их корней, перемешивания верхнего слоя почвы,  и заделки в почву стерни, корней и семян сорняков для провоцирования их к прорастанию. Проросшие корни сорняков и семена необходимо заделать на большую глубину, при пахоте через 10 - 14 дней, где они не прорастут и погибнут.

Устройство:    Состоит из рабочих секций, опорных колес, рамы, механизма подъёма рабочих секций, растяжек и прицепного устройства.

Принцип работы: При движении по полю опускают рабочие секции. Они за счёт веса и угла атаки входят в почву. За счёт сферической поверхности дисков и их вращения почва поднимается по внутренней поверхности, крошится и перемешивается. Острая кромка дисков измельчает стерню, сорняки и их корни.

Регулировки: 1. Глубина обработки перестановкой рабочих секций по понизителям  установленых на раме и на рабочих секциях. 2. Глубина обработки –изменением угла атаки– изменяя длину растяжек, меняют угол атаки. Чем угол атаки больше, тем больше глубина обработки и наоборот. 3. Глубина обработки – изменением длинны тяги в механизме подъёма – тягу укоротить глубина обработки увеличится и наоборот.

КПС-4

КПС-4 культиватор паровой скоростной агрегатируется тракторами класса тяги 1,4 тонны. Выпускается как в прицепном, так и в навесном вариантах. Ширина захвата 4 м. Рабочая скорость до 12 км/ч. Производительность 4 га/ч. транспортная скорость до 20 км/ч. Глубина обработки со стрельчатыми лапами - до 12 см., с рыхлительными - до 25 см. Гребнистость до 2 см. Предназначен для рыхления почвы, подрезания корней сорняков и выравнивания поверхности поля.

Основные части культиватора:

1. лапа
2. стойка
3. грядиль
4. штанга с пружиной
5. механизм подъема
6. опорные колеса с механизмом регулировки глубины обработки
7. рама
8. прицепное или навесное устройство

Принцип работы:

При въезде на загон тракторист опускает, с помощью гидросистемы, лапы культиватора в рабочее положение. Лапы за счет угла крошения, веса и скорости входят в почву на заданную глубину. Лезвия лап подрезают корни сорняков. Почва, поднимаясь по лапе и падая с нее, крошится, поверхность поля выравнивается. Для лучшего разбивания комков и выравнивания поверхности поля, культиватор оснащается зубовыми боронами.

Регулировки:

1.                  Глубина обработки - опорными колесами - если колеса приподнять, то глубина обработки увеличится и наоборот. Подъем и опускание колес производится механизмом регулировки

2.                  Равномерность глубины обработки - поджатием пружины на штанге - пружину сжать глубина хода лапы увеличится.

3.                  Равномерность глубины обработки - изменением положения стойки на грядиле - ослабить стремянку и переместить стойку.

3ККШ-6 Каток

Агрегатируются тракторами класса тяги 1,4 тонны. Прицепные. Производительность до 8 га/час. Ширина захвата - 6 м. Рабочая скорость до 13 км/час. Вес 1830 кг. Глубина обработки до 7 см. Предназначена для уплотнения почвы до и после посева. При прикатывании почвы до посева катки выравнивают поверхность поля, разбивают комки и уплотняют, слишком рыхлую, почву.

Принцип работы:

При движении по полю катки разрушают комки, выравнивают поверхность поля, прижимают частицы почвы к семени, в результате влага из комочков переходит в семя и оно быстрее набухает и прорастает.

Регулировки:

Глубина обработки регулируются изменением количества груза в балластных ящиках – при добавлении груза глубина обработки увеличится и наоборот.

 

Опрыскиватель ОП 2000-15

 

 

 

 

 

 

 

 

Опрыскиватель ОП – 2000 – 15 обеспечивает:

- Высококачественное внесение пестицидов, с расходом рабочей жидкости от 10 до 140 л/га, с двумя диапазонами размеров капель, от 150 до 250 мкм (для инсектицидов и фунгицидов) и от 300 до 400 мкм (для гербицидов), обеспечивающее надежную защиту посевов от сорняков, болезней и вредителей;

- Поверхностное внесение биопрепаратов и препаратов – регуляторов роста растений.

Отличительные особенности:

-  Универсальная опрыскивающая система КР-0295, оснащенная распыляющими головками с двухступенчатой системой сепарации капель необходимого размера, со средним расходом рабочей жидкости из одной головки от 0,75 до 2 л/га;

-  Оптимальная и жесткая конструкция штанги, автоматически управляемой из кабины трактора с помощью гидравлического цилиндра;

-  Применение, при раскрытии (сворачивании) штанги жесткой тяги (вместо традиционных тросов и цепей), которая не требует дополнительного крепления частей штанги в процессе работы;

-  Большой диапазон изменения высоты штанги над поверхностью для приспосабливания к различным видам обрабатываемых культур;

-  Маятниковое крепление штанги, что обеспечивает при наезде опрыскивателя одним колесом на препятствие (камень, земляную глыбу и т.п.) ее горизонтальное положение, исключая вероятность поломки штанги из-за удара о поверхность земли.

-  При обработке посевов на склонах конструкцией предусмотрена принудительная установка штанги под углом к горизонту, параллельно поверхности земли.

Устройство:

1. рама
2. подьемная рама
3. штанга центральная
4. штанги средние
5. штанги крайние

 

-   Рама  служит для монтажа на ней составных частей опрыскивателя. К нижней части рамы жестко приварена ось, на которой закреплены два колеса. В передней части рамы приварена плита, для крепления насоса и кронштейн, для крепления распределителя. В средней части рамы устанавливается бак. В верхней части рамы имеется площадка для облегчения доступа к горловине бака и обслуживания опрыскивателя. В задней части рамы установлены две направляющие колонки. По колонкам перемещается рамка, на которую навешивается штанга.

Для перемешивания рабочей жидкости в баке опрыскивателя предусмотрена гидравлическая мешалка.

-  В качестве опрыскивающей системы применена универсальная система КР-295 с двухступенчатой системой сепарации капель. Изменение расхода рабочей жидкости обеспечивается сменными ниппелями с различными калиброванными отверстиями и регулирующей головкой гидрораспределителя.

- Подъемная рамка - это сварная конструкция, к которой крепятся восемь роликов. При перемещении рамки вверх или вниз, ролики свободно катятся по направляющим колонкам. Перемещение рамки осуществляется при помощи центрального гидроцилиндра. В верхней части рамки имеется сектор, необходимый для обеспечения маятникового уравновешивания штанги. В средней части рамки имеется кронштейн для установки рычага гидравлического глушителя ударов.

 - Штанга состоит из несущих металлических секций в виде сварных ферм: центральной, двух промежуточных  и двух крайних, шарнирно соединенных между собой при помощи осей. К секциям штанги крепятся распыляющие головки. Центральная секция шарнирно подвешивается к подъемной рамке при помощи 2-х серег и ролика, чем достигается маятниковая подвеска штанги. Ролик может перемещаться по сектору подъемной рамки. Складывание штанги в транспортное положение и раскладывание в рабочее положение, осуществляется при помощи гидравлики трактора посредством двух гидроцилиндров и системы тяг. Уравновешивание раскрытой штанги осуществляется при помощи отдельного гидроцилиндра. Карданная передача представляет собой трубчатый вал, в котором свободно перемещается шестигранный вал. На концах трубчатого и шестигранного валов закреплены шарниры Гука. Вращение валу насоса передается от вала отбора мощности трактора через вал карданной передачи.

 

Борона дисковая навесная БДТ-3

Бороны БДН-3,6 предназначена для рыхления пластов после вспашки, предпосевной обработки зяби, лущения стерни. Агрегатируется с тракторами МТЗ 80/82, укомплектованными передними грузами. Рабочие органы - сферические диски диаметром 450 мм. Для заделки свальных борозд по краям бороны установлены диски диаметром 350 мм. По центру бороны установлен дисковый гребнерез для срезания гребня, остающегося после прохода передних батарей. При подъеме бороны задние рамки автоматически сдвигаются вперед до упора, что повышает продольную устойчивость агрегата в транспортном положении. Прицепное устройство полуавтоматическое.

Принцип работы:

При движении по полю опускают в рабочее положение. Диски за счёт веса и угла атаки входят в почву. За счёт сферической поверхности дисков и их вращения почва поднимается по внутренней поверхности, крошится и перемешивается. Острая кромка дисков измельчает стерню и корни. Выступы на кромке диска не дают образовываться ленте при работе на дернине и увеличивают глубину обработки.

Регулировки:

1. Глубина обработки – механизмом перевода в транспортное положение – укорачивая тягу гидроцилиндра, глубина хода уменьшается и наоборот.
     2. Глубина обработки – изменением угла атаки – переставляя стойки дисков, меняют угол атаки. Чем угол атаки больше, тем больше глубина обработки.

КОН-2,8 культиватор окучник навесной— 4-х рядный

Технические характеристики: Агрегатируется тракторами класса тяги — 1,4 тонны.    Навесной. Ширина захвата — 2,8 м. Рабочая скорость до — 8 км/час. Транспортная скорость до — 30 км/час. Производительность — 0,47 га/ч. Масса —300 кг.

Назначение: Предназначен для рыхления почвы в междурядьях, подрезания корней сорняков в междурядьях, подкормки, окучивания и нарезки гребней. При оборудовании сетчатыми или роторными боронами рыхлит почву и вырывает сорняки со всей поверхности поля.

Принцип работы:

Тракторист заезжает на рядки так, чтобы захватить 4 рядка, посаженные сажалкой за один проход.    Культиватор за счет наклона лап, веса и скорости входит в почву. Лезвия лап подрезают корни сорняков, почва, поднимаясь по лапе и падая с неё, крошится. При установленных окучниках почва сходит с них и попадает на рядки. Подкормочные ножи вносят в почву, рядом с корневой системой, удобрения. Стеблеотводы, установленные перед колесами трактора и опорно-приводными колесами культиватора сохраняют кроны растений. При оборудовании культиватора сетчатыми или роторными боронками рыхлится вся поверхность поля, и уничтожаются сорняки по всей поверхности поля. При нарезки гребней культиватор оборудуется маркерами.

Регулировки:

- Глубина хода лап — перестановкой стойки по грядилю.

- Ширина защитной зоны — Лапы не должны повреждать корневую систему картофеля, поэтому, чем позже обработка, тем уже лапа.

- Норма внесения удобрений — шибером на туковысевающем аппарате.

Вылет маркеров — ширина стыковых междурядий должна быть 70±10 см.

КАРТОФЕЛЕОРТИРОВАЛЬНЫЙ ПУНКТ
КСП-15

Стационарный. Производительность - 15 тонн в час. Привод от электордвигателя или от стационарного двигателя или от ВОМ трактора. Предназначен для сортировки картофеля на 3 фракции и отделения примесей.

Принцип работы:

Картофель из бункера  транспортером подается в загрузочный транспортер, из него на сортировочный стол. Ролики сортировочного стола вращаются в одном направлении и прермещают картофель. Между дисками, дисковых роликов проходят примеси и падают на транспортер примесей. Далее картофель поступает на ролики с мелкой ячейкой, там проваливается только мелкие клубни и падают на транспортер мелкого картофеля. Оставшиеся клубни поступают на ролики с крупной ячейкой, сквозь ячейки проходит только средний картофель, он падает на транспортер среднего картофеля. Крупные клубни сходят с сортировочного стола и падают на транспортер крупного картофеля. Разделяют каждый вид роликов, гладкие ролики, они недают какртофелю попасть на соседний транспортер и перемешаться.

Регулировки:

Размер фракций - изменением расстояния между роликами если увеличить расстояние между роликами с мелкой ячейкой то семенного картофеля будет больше, а продовольственного меньше.

 

СН-4Б  - картофелесажалка навесная 4-х рядная.

Агрегатируется тракторами класса тяги — 1,4 тонны.  Навесная. —Ширина захвата — 2,8 м. Рабочая скорость до — 5 км/час. Транспортная скорость до — 30 км/час. Производительность — 1,3 га/ч. Масса —1100 кг. Предназначена для посадки картофеля гребневым или гладким способом, ширина междурядий 70 см.,с одновременным внесением удобрений.

1. Бункер.
2. Ковш-питатель.
3. Питающий шнек
4. Высевающий (вычерпывающий) аппарат дискового-ложечного типа
5. Семяпровод
6. Комбинированный наральниковый сошник
7. Заделывающие диски (загортачи)
8. Боронки (шлейф) - для гладкого способа посадки
9. Туковысевающий аппарат (АТД-2)
10. Маркеры
11. Рама
12. опорные колеса
13. Механизм привода
14. Навесное устройство

 

Картофель из бункера по наклонному дну поступает в ковш-питатель. Для лучшего поступления картофеля на наклонном дне имеются встряхиватели (15) и встряхивающие створки (16), которые помогают картофелю скатываться в ковш питатель. Шнек подает картофель к вычерпывающему аппарату, тот захватывает его своими ложечками. При выходе ложечка с картофелем закрывается, прижимами. Когда картофель подошел к семяпроводу прижим открывается и картофель падает через семяпровод и далее в сошник. Сошник делает бороздку, укладывает на дно бороздки туки. Отвальчик (17) сошника прикрывает туки землей и далее падает картофель. Прослойка земли нужна для того, чтобы картофель не контактировал стуками и не сгорел. Заделывающие диски закрывают бороздку или восстанавливают гребень. Боронки выравнивают поверхность поля при гладком способе посадки.

Регулировки:

1. Высота слоя клубней в ковше питателе—шибером (18). Если высота слоя клубней ниже, то возможны пропуски, если высота выше, то картофель будет травмироваться шнеком.
2. Норма высева семян — скоростью вычерпывающего аппарата. Заменой звёздочек в механизме привода.
3. Глубина хода сошников — копирующим колесом.
4. Высота гребня — поджатием пружины на штанге дисков
5. Ширина гребня — расстановка дисков на оси.
6. Норма высева туков - шибером на АТД - 2

Вылет маркеров — ширина стыковых междурядий должна быть 70±5 см.

Косилка-имельчитель роторная
КИР - 1,5

Агрегатируются тракторами класса тяги — 1,4 тонны.    Прицепная. Ширина захвата — 1,5 м. Рабочая скорость до — 12 км/час. Транспортная скорость до — 20 км/час. Количество ножей — 28. Производительность — 1,04 га/ч. Высота среза — 50-400 мм. Число оборотов барабана — 1500 об/мин. Масса, не более —1200 кг. Предназначена для скашивания трав с одновременным измельченем и погрузкой в транспортное средство. Машина может оборудоваться бункером, который после заполнения поднимается и опрокидывается в транспортное средство, за счет пантографного подъемника, гидросистемой. Марка такой косилки КИР-1,5Б.

Принцип работы:   

 Передний щит, отклоняет траву вперед, что способствует лучшему измельчению растений. Ротор своими ножами отрезает часть стебля, вошедшую в зону среза, о противорежущюю пластину. Для уменьшения ударных нагрузок, ножи установлены по спирали. Измельченная масса посылается по трубопроводу в транспортное средство. Для оптимальной загрузки кузова на трубопроводе установлен козырек, наклоном которого управляет тракторист с помощью гидросистемы. Верхняя часть силосопровода может поворачиваться.

Регулировки:

1. Высота среза - опорными колесами (от 50 до 400 мм)
2. Зазор в режущей паре (12 - 15 мм) - перестановкой противорежущей пластины.

Картофелекопатель КТН-2В

Агрегатируется тракторами класса тяги — 1,4 тонны.    Навесной. Ширина захвата — 1,4 м. Рабочая скорость до — 3,4 км/час. Транспортная скорость до — 20 км/час. Производительность — 0,47 га/ч. Масса —700 кг. Предназначен для выкопки картофеля с укладкой поверх почвы.

Принцип работы:

Тракторист заезжает на рядки так, чтобы захватить два рядка, посаженные сажалкой за один проход: 1-ый и 2 рядки или 3-ий и 4. Опускает копатель в рабочее положение и включает ВОМ.    Картофелекопатель за счет наклона лемехов, веса и скорости входит в почву, чуть ниже клубненосного пласта. Лемеха подрезают клубненосный пласт, начинают крошить и передают на основной транспортер. Здесь за счет встряхивания, эллипсными звездочками, транспортера пласт разрушается, мелкие комки проваливаются между прутками. Далее основной элеватор направляет картофель, с большими комками почвы, на каскадный элеватор. Здесь картофель окончательно отделяется от почвы, и элеватор передает клубни к суживающим решеткам. Они суживают поток клубней и они падают на почву полосой шириной около 1 метра, посредине двух уже выкопанных рядков. Благодаря решеткам возможно убирать картофель челночным способом, а не через два рядка.

Регулировки:

Глубина хода лемехов —верхней тягой—чем короче тяга, тем больше глубина хода.

Порядок настройки:

1. Заглубить лемеха заведомо ниже клубненосного пласта.
2. После прохода 10 - 15 метров выглублять лемеха—удлинняя верхнюю тягу.
3. Операцию повторять до тех пор пока не пойдут резанные клубни.

Заглубить лемеха на 1-2 оборота, верхней тягой.
Теперь резанных клубней нет, лемеха не идут слишком глубоко и картофелекопатель развивает максимальную производительность.

Российская государственная академия МСХА имени Тимирязева Машины и механизмы Курсовая работа «Технология выращивания картофеля» Факультет ВЗО иДО Выполнила: студентка 1 курса группы 11СП2В 2009 Технология выращивания картофеля. К

 

• 14:21 05 Июля 2016
  Российско-китайский медуниверситет откроет магистерскую программу по TCM
• 01:21 05 Июля 2016
  На форуме МГУ Россия и Китай обсудят научно-образовательное сотрудничество
• 11:00 04 Июля 2016
  Реморенко: "ЕГЭ-туризм" в России сходит на нет
• 10:52 04 Июля 2016
  Летняя российско-австрийская школа откроется в Москве
• 15:31 01 Июля 2016
  В СПбГУ могут воссоздать географический факультет

Заказать уникальную работу